1Cr13Al4 FeCrAl alloy Bright Flat Strip / Wide Strip foar wjerstannen gebrûk

Fecral Alloys en nikkel-chromium alloys binne keazen te wêzen it resistive materiaal foar ynbêde wjerstannen omdat nikkel-chromium alloys besitte hege elektryske resistivity dat wurdt in soad brûkt foar tinne film wjerstannen [1, 2].De blêdresistinsje fan nikkel-chrome-legeringfilm mei 20% chromium kin sa heech wêze as 2-3 kiloohms en noch altyd in goede stabiliteit behâlde.De temperatuer koëffisjint 1 fan wjerstân (TCR) foar bulk nikkel-chrome alloy is likernôch 110 ppm / ° C.Troch in lyts bedrach fan silisium en aluminium te legeren mei nikkel-chromium wurdt de temperatuerstabiliteit fierder ferbettere.

Oanfraach:
Wjerstannen ynsletten yn in printe wiring board sil wêze in ynskeakeler foar miniaturizing pakketten mei hegere betrouberens en ferbettere elektryske prestaasjes.It yntegrearjen fan de wjerstannenfunksjonaliteit yn it laminaatsubstraat befrijt it PWB-oerflak konsumearre troch diskrete komponinten, wêrtroch ferhege apparaatfunksjonaliteit mooglik is troch it pleatsen fan mear aktive komponinten.Nikkel-chroom alloys besitte hege elektryske wjerstannen, dy't meitsje se praktysk foar gebrûk yn in ferskaat oan tapassingen.Nikkel en chromium wurde legere mei silisium en aluminium om temperatuerstabiliteit te ferbetterjen en de thermyske wjerstânskoëffisjint te ferleegjen.In tinne film resistive laach basearre op nikkel-chroom alloys is kontinu dellein op rollen fan koper folie te meitsjen fan in materiaal foar ynbêde wjerstannen applikaasjes.De tinne film resistive laach sandwiched tusken koper en laminaat kin selektyf etste te foarmjen diskrete wjerstannen.De gemikaliën foar etsen binne gewoan yn PWB-produksjeprosessen.Troch it kontrolearjen fan de dikte fan de alloys, sheet wjerstân wearden fan 25 oant 250 ohm / sq.wurde krigen.Dit papier sil twa nikkel-chromium-materialen fergelykje yn har etsmetoadologyen, uniformiteit, krêftferwurking, thermyske prestaasjes, adhesion en etsresolúsje.

Alloy materiaal
oare produkt rige:
FeCrAl Alloy: OCr15Al5,1Cr13Al4, 0Cr21Al4, 0Cr19Al3, 0Cr21Al6, 0Cr25Al5, 0Cr21Al6Nb,0Cr27Al7Mo2.
NiCr Alloy: Cr20Ni80, Cr30Ni70, Cr20Ni35, Cr20Ni30, Cr15Ni60.
CuNi Alloy: NC003, NC010, NC012, NC015, NC020, NC025, NC030, NC040, NC050, Constantan, 6J8/11/12/13/.
Lasdraad: ERNiCrMo-3/4/13, ERNiCrFe-3/7, ERNiCr-3/7, ERNiCu-7, ERNi-1, ER70S-6.
Thermocouple alloy: K, J, E, T, N, S, R, B, KX, JX, EX, TX, NX.
Inconel alloy: Inconel 600,601,617, X-750,625,690,718,825.
Incoloy alloy: Incoloy 800,800H, 800HT, 825,925.
Hastelloy alloy: HC-276, C-22, C-4, HB, B/2/3, X, N.
Monel Alloy: Monel 400, K500.
Legering mei hege temperatuer: A-286, Nimonic80A/90, GH131, GH1140, GH36, GH2706, GH2901, GH3625, GH3536, GH4169.
Precision alloy rige: 1J33,3J01,3J9,4J29,4J32.4J33, Invar36,4J45.FeNi50.
Thermal spray alloy: Inconel 625, Ni95Al5, Monel400, 45CT, HC-276, K500, Cr20Ni80.