1Cr13Al4 FeCrAl-legering Heldere platte strip/brede strip foar gebrûk fan wjerstannen

Fekale legeringen en nikkel-chroomlegeringen binne keazen as it resistive materiaal foar ynbêde wjerstannen, om't nikkel-chroomlegeringen in hege elektryske wjerstân hawwe dy't breed brûkt wurdt foar tinne-filmwjerstannen [1, 2]. De plaatwjerstân fan in nikkel-chroomlegeringsfilm mei 20% chroom kin sa heech wêze as 2-3 kilo ohm en dochs in goede stabiliteit behâlde. De temperatuerkoëffisjint 1 fan wjerstân (TCR) foar bulk nikkel-chroomlegering is sawat 110 ppm/°C. Troch in lytse hoemannichte silisium en aluminium te legearjen mei nikkel-chroom, wurdt de temperatuerstabiliteit fierder ferbettere.

Oanfraach:
Weerstanden ynbêde yn in printe bedradingsplaat sille in mooglik meitsje foar it miniaturisearjen fan pakketten mei hegere betrouberens en ferbettere elektryske prestaasjes. It yntegrearjen fan 'e wjerstânfunksjonaliteit yn it laminaatsubstraat makket it PWB-oerflakgebiet frij dat brûkt wurdt troch aparte komponinten, wêrtroch ferhege apparaatfunksjonaliteit mooglik is troch it pleatsen fan mear aktive komponinten. Nikkel-chroomlegeringen hawwe in hege elektryske wjerstân, wat se praktysk makket foar gebrûk yn in ferskaat oan tapassingen. Nikkel en chroom wurde legearre mei silisium en aluminium om de temperatuerstabiliteit te ferbetterjen en de termyske koëffisjint fan wjerstân te ferleegjen. In tinne filmwjerstânslaach basearre op nikkel-chroomlegeringen is kontinu ôfset op rollen koperfolie om in materiaal te meitsjen foar ynbêde wjerstânstapassingen. De tinne filmwjerstânslaach tusken koper en laminaat kin selektyf etst wurde om aparte wjerstannen te foarmjen. De gemikaliën foar etsen binne gewoan yn PWB-produksjeprosessen. Troch de dikte fan 'e legeringen te kontrolearjen, wurde plaatwjerstânswearden fan 25 oant 250 ohm/sq. krigen. Dit artikel sil twa nikkel-chroommaterialen fergelykje yn har etsmetodologyen, uniformiteit, enerzjybehanneling, termyske prestaasjes, adhesion en etsresolúsje.

Legeringsmateriaal
oare produktseries:
FeCrAl Alloy: OCr15Al5,1Cr13Al4, 0Cr21Al4, 0Cr19Al3, 0Cr21Al6, 0Cr25Al5, 0Cr21Al6Nb,0Cr27Al7Mo2.
NiCr-legearing: Cr20Ni80, Cr30Ni70, Cr20Ni35, Cr20Ni30, Cr15Ni60.
CuNi Alloy: NC003, NC010, NC012, NC015, NC020, NC025, NC030, NC040, NC050, Constantan, 6J8/11/12/13/.
Lasdraad: ERNiCrMo-3/4/13, ERNiCrFe-3/7, ERNiCr-3/7, ERNiCu-7, ERNi-1, ER70S-6.
Termokoppellegering: K, J, E, T, N, S, R, B, KX, JX, EX, TX, NX.
Inconel-legearing: Inconel 600,601,617, X-750,625,690,718,825.
Incoloy-legearing: Incoloy 800,800H, 800HT, 825,925.
Hastelloy-legearing: HC-276, C-22, C-4, HB, B/2/3, X, N.
Monel-legearing: Monel 400, K500.
Hege-temperatuerlegering: A-286, Nimonic80A/90, GH131, GH1140, GH36, GH2706, GH2901, GH3625, GH3536, GH4169.
Presyzjelegeringsearje: 1J33,3J01,3J9,4J29,4J32,4J33,Invar36,4J45,FeNi50.
Termyske spuitlegering: Inconel 625, Ni95Al5, Monel400,45CT, HC-276, K500, Cr20Ni80.