Sina Kovar 4j29 tried mei lege útwreiding, 29HK tried foar glêssealinglegering produksje en fabryk

Kovar 4j29 tried mei lege útwreiding, 29HK tried foar glêssealinglegering

Koarte beskriuwing:

Legering-4J29 (útwreidingslegering)
(Algemien namme: Kovar, Nilo K, KV-1, Dilver Po, Vacon 12)
Legering-4J29, ek wol bekend as Kovar-legering, waard útfûn om te foldwaan oan 'e needsaak foar in betroubere glês-op-metaal-ôfsluting, dy't fereaske is yn elektroanyske apparaten lykas gloeilampen, fakuümbuizen, katodestraalbuizen, en yn fakuümsystemen yn 'e skiekunde en oar wittenskiplik ûndersyk. De measte metalen kinne net ôfslute op glês, om't har termyske útwreidingskoëffisjint net itselde is as glês, dus as de ferbining nei de fabrikaazje ôfkuolet, feroarsaakje de spanningen fanwegen de ferskillende útwreidingssnelheden fan glês en metaal dat de ferbining barst.

Model NR.:Kovar

OEM:Ja

Steat:Sêft 1/2 hurd hurd T-hurd

HS-koade:74099000

Oarsprong:Sina

Stjoer e-post nei ús

Produktdetail

FAQ

Produktlabels

Legering-4J29 hat net allinich termyske útwreiding dy't fergelykber is mei glês, mar syn net-lineaire termyske útwreidingskromme kin faak makke wurde om oerien te kommen mei in glês, wêrtroch't de ferbining in breed temperatuerberik tolerearje kin. Gemysk bûnt it oan glês fia de tuskenlizzende oksidelaach fan nikkelokside en kobaltokside; it oandiel izerokside is leech fanwegen syn reduksje mei kobalt. De bânsterkte is tige ôfhinklik fan 'e dikte en it karakter fan' e oksidelaach. De oanwêzigens fan kobalt makket de oksidelaach makliker te smelten en op te lossen yn it smelte glês. In grize, griisblauwe of griisbrune kleur jout in goede ôfsluting oan. In metallyske kleur jout in gebrek oan okside oan, wylst swarte kleur oanjout op te oksidearre metaal, wat yn beide gefallen liedt ta in swakke ferbining.

Oanfraach:Benammen brûkt yn elektryske fakuümkomponinten en emisjekontrôle, skokbuis, ûntstekkingsbuis, glêzen magnetron, transistors, sealplugs, relais, yntegreare circuits lead, chassis, beugels en oare húsfestingafdichtingen.

Normale gearstalling%

Ni	28,5~29,5	Fe	Bal.	Co	16.8~17.8	Si	≤0.3
Mo	≤0.2	Cu	≤0.2	Cr	≤0.2	Mn	≤0.5
C	≤0.03	P	≤0.02	S	≤0.02

Treksterkte, MPa

Koade fan betingst	Betingst	Tried	Strippe
R	Sêft	≤585	≤570
1/4I	1/4 hurd	585~725	520~630
1/2I	1/2 hurd	655~795	590~700
3/4I	3/4 hurd	725~860	600~770
I	Hurd	≥850	≥700

Typyske fysike eigenskippen

Dichtheid (g/cm3)	8.2
Elektryske wjerstân by 20ºC (Ωmm2/m)	0.48
Temperatuerfaktor fan resistiviteit (20ºC ~ 100ºC) X10-5/ºC	3.7~3.9
Curiepunt Tc/ºC	430
Elastyske modulus, E/Gpa	138

Koëffisjint fan útwreiding

θ/ºC	α1/10-6ºC-1	θ/ºC	α1/10-6ºC-1
20~60	7.8	20~500	6.2
20~100	6.4	20~550	7.1
20~200	5.9	20~600	7.8
20~300	5.3	20~700	9.2
20~400	5.1	20~800	10.2
20~450	5.3	20~900	11.4

Termyske geliedingsfermogen

θ/ºC	100	200	300	400	500
λ/ W/(m*ºC)	20.6	21.5	22.7	23.7	25.4

It proses fan waarmtebehanneling
Annealing foar stressferliening	Ferwaarme oant 470 ~ 540ºC en hâld 1 ~ 2 oeren. Kâld del
gloeien	Yn fakuüm ferwaarme oant 750 ~ 900ºC
Hâldtiid	14 min ~ 1 oere.
Koelsnelheid	Net mear as 10 ºC/min ôfkuolle nei 200 ºC