4J36 (Invar) wurdt brûkt wêr't hege diminsjonele stabiliteit fereaske is, lykas presysynstruminten, klokken, seismyske krûpmeters, televyzje-skaadmaskerframes, kleppen yn motors, en antymagnetyske horloazjes. By lânmjittingen, as earste-order (hege-precision) hichtenivellering moat wurde útfierd, wurdt it brûkte Level-personiel (nivelleringsstaaf) makke fanInvar, ynstee fan hout, glêstried, of oare metalen. Invar struts waarden brûkt yn guon pistons te beheinen harren termyske útwreiding binnen harren silinders.
4J36 brûke oxyacetylene welding, elektryske arc welding, welding en oare welding metoaden. Sûnt de koëffisjint fan útwreiding en gemyske gearstalling fan 'e alloy is besibbe moatte wurde mijd fanwegen welding feroarsaket in feroaring yn' e alloy gearstalling, is it de foarkar te brûken Argon arc welding welding filler metalen by foarkar befettet 0,5% oant 1,5% titanium, om te brûken ferminderje weld porosity en crack.
Controlled Utwreiding en Glass Sealing Alloys | |||
Dútske standertnûmer | Handelsnamme | DIN | UNS |
1.3912 | Legering 36 | 17745 | K93600/93601 |
1.3917 | Legering 42 | 17745 | K94100 |
1.3922 | Legering 48 | 17745 | K94800 |
1.3981 | Pernifer2918 | 17745 | K94610 |
2.4478 | NiFe 47 | 17745 | N14052 |
2.4486 | NiFe47Cr | 17745 | - |
Normale gearstalling%
Ni | 35~37.0 | Fe | Bal. | Co | - | Si | ≤0.3 |
Mo | - | Cu | - | Cr | - | Mn | 0.2~0.6 |
C | ≤0,05 | P | ≤0,02 | S | ≤0,02 |
Koëffisjint fan útwreiding
θ/ºC | α1/10-6ºC-1 | θ/ºC | α1/10-6ºC-1 |
20~-60 | 1.8 | 20~250 | 3.6 |
20~-40 | 1.8 | 20~300 | 5.2 |
20~-20 | 1.6 | 20~350 | 6.5 |
20~-0 | 1.6 | 20~400 | 7.8 |
20~50 | 1.1 | 20~450 | 8.9 |
20~100 | 1.4 | 20~500 | 9.7 |
20~150 | 1.9 | 20~550 | 10.4 |
20~200 | 2.5 | 20~600 | 11.0 |
Tichtheid (g/cm3) | 8.1 |
Elektryske resistiviteit by 20ºC (OMmm2/m) | 0.78 |
Temperatuerfaktor fan wjerstân (20ºC ~ 200ºC) X10-6/ºC | 3.7~3.9 |
Thermyske konduktiviteit, λ/W/(m*ºC) | 11 |
Curiepunt Tc/ºC | 230 |
Elastyske modulus, E/Gpa | 144 |
It waarmte behanneling proses | |
Annealing foar stressferliening | Ferwaarme oant 530 ~ 550ºC en hâld 1 ~ 2 h. Kâld del |
annealing | Om ferhurding te eliminearjen, dy't wurde útbrocht yn kâld rôle, kâld tekenproses. Annealing moat ferwaarme oant 830 ~ 880ºC yn fakuüm, hâld 30 min. |
It stabilisaasjeproses |
|
Foarsoarchsmaatregels |
|
Typyske meganyske eigenskippen
Treksterkte | Ferlinging |
Mpa | % |
641 | 14 |
689 | 9 |
731 | 8 |
Temperatuerfaktor fan resistiviteit
Temperatuer berik, ºC | 20~50 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
aR/ 103 *ºC | 1.8 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1.0 |