Sina DIN 17745 4j36 Invar-legeringtried Leech-útwreidingslegering Feni36-triedproduksje en fabryk

DIN 17745 4j36 Invar-legeringstried Leech-útwreidingslegering Feni36-tried Featured Image

DIN 17745 4j36 Invar-legearingstried Leech-útwreidingslegearings Feni36-tried

Koarte beskriuwing:

DIN 17745 4j36 Invar-legearingstried Leech-útwreidingslegearings Feni36-tried

(Algemiene namme: Invar, FeNi36, Invar Standert, Vacodil36)

4J36 (Invar), ek wol generyk bekend as FeNi36 (64FeNi yn 'e FS), is in nikkel-izerlegering dy't bekend is om syn unyk lege termyske útwreidingskoëffisjint (CTE of α).

Model NR.:Invar

OEM:Ja

Steat:Sêft 1/2 hurd hurd T-hurd

HS-koade:74099000

Oarsprong:Sina

Stjoer e-post nei ús

Produktdetail

FAQ

Produktlabels

4J36 (Invar) wurdt brûkt wêr't hege dimensjonele stabiliteit fereaske is, lykas presyzje-ynstruminten, klokken, seismyske kruipmeters, televyzje-skaadmaskerframes, kleppen yn motors en antimagnetyske horloazjes. By lânmjitkunde, as earste-oarder (hege-presyzje) hichte-nivellering útfierd wurde moat, is de brûkte nivellearstôk (nivelleringsstang) makke fanInvar, ynstee fan hout, glêstried of oare metalen. Invar-struts waarden brûkt yn guon pistons om har termyske útwreiding yn har silinders te beheinen.

4J36 brûkt oksy-asetyleenlassen, elektrysk bôgelassen, lassen en oare lasmetoaden. Omdat de útwreidingskoëffisjint en de gemyske gearstalling fan 'e legearing relatearre binne, moat it foarkommen wurde dat lassen in feroaring yn 'e gearstalling fan' e legearing feroarsaket. It is foarkar om argonbôgelassen te brûken. It lassen fan fillermetalen befettet by foarkar 0,5% oant 1,5% titanium om lasporositeit en barsten te ferminderjen.

Kontroleare útwreiding en glêsseallegeringen
Dútske standertnûmer	Handelsnamme	DIN	UNS
1.3912	Legering 36	17745	K93600/93601
1.3917	Legering 42	17745	K94100
1.3922	Legering 48	17745	K94800
1.3981	Pernifer2918	17745	K94610
2.4478	NiFe 47	17745	N14052
2.4486	NiFe47Cr	17745	-

Normale gearstalling%

Ni	35~37.0	Fe	Bal.	Co	-	Si	≤0.3
Mo	-	Cu	-	Cr	-	Mn	0.2~0.6
C	≤0.05	P	≤0.02	S	≤0.02

Koëffisjint fan útwreiding

θ/ºC	α1/10-6ºC-1	θ/ºC	α1/10-6ºC-1
20~-60	1.8	20~250	3.6
20~-40	1.8	20~300	5.2
20~-20	1.6	20~350	6.5
20~-0	1.6	20~400	7.8
20~50	1.1	20~450	8.9
20~100	1.4	20~500	9.7
20~150	1.9	20~550	10.4
20~200	2.5	20~600	11.0

Typyske fysike eigenskippen

Dichtheid (g/cm3)	8.1
Elektryske wjerstân by 20ºC (OMmm2/m)	0.78
Temperatuerfaktor fan wjerstân (20ºC ~ 200ºC) X10-6/ºC	3.7~3.9
Termyske geliedingsfermogen, λ/ W/(m*ºC)	11
Curiepunt Tc/ºC	230
Elastyske modulus, E/Gpa	144

It proses fan waarmtebehanneling
Annealing foar stressferliening	Ferwaarme oant 530~550ºC en hâld 1~2 oeren. Kâld del
gloeien	Om ferhurding te foarkommen, dy't ûntstiet by kâldwalzen, moat it gloeien yn fakuüm ferwaarme wurde oant 830 ~ 880 °C, en 30 minuten oanhâlde.
It stabilisaasjeproses	Yn beskermjende media en ferwaarme oant 830 ºC, hâld 20 min. ~ 1 oere, blussen Fanwegen de stress dy't ûntstiet troch it blussen, ferwaarme oant 315ºC, hâld 1 ~ 4 oeren.
Foarsoarchsmaatregels	Kin net ferhurde wurde troch waarmtebehanneling Oerflakbehanneling kin sânstralen, polijsten of beitsen wêze. Legering kin brûkt wurde mei 25% sâltsoer-beitsoplossing by 70 ºC om oksidearre oerflak te ferwiderjen.