China Uns K93600 Invar 36 Ribbon Precision Expansion Alloy Flat Wire Manufacturing and Factory

Uns K93600 Invar 36 Ribbon Precision Expansion Alloy Flat Wire Featured Image

Uns K93600 Invar 36 Ribbon Precision Utwreiding Alloy Flat Wire

Koarte beskriuwing:

Oanfraach:Aviation, Electronics, Industrial, Medical, Chemical

Standert:JIS, GB, DIN, BS, ASTM, AISI

Reinheid:36% Ni

Alloy:Alloy

Type:Fe Ni Strip

Poeder:Net poeder

Model nûmer.:FeNi36

Oerflak:Glad en helder

OEM:Ja

Ferfierpakket:Houten Koffer

Oarsprong:Sina

Materiaal:Fe-Ni Alloy

Betingst:Sêft

Gebrûk:Sealing Materiaal

Trademark:TANKII

Spesifikaasje:0,1-8 mm

HS Koade:7505120000

Stjoer e-mail nei ús

Produkt Detail

FAQ

Produkt Tags

Uns K93600 Invar36 Ribbon Precision Utwreiding Alloy Flat Wire

(Algemien namme: Invar, FeNi36, Invar Standard, Vacodil36)

4J36 (Invar), ek algemien bekend as FeNi36 (64FeNi yn 'e FS), is in nikkel-izeren alloy opmerklik foar syn unyk lege koëffisjint fan termyske útwreiding (CTE of α).

4J36 (Invar) wurdt brûkt wêr't hege diminsjonele stabiliteit fereaske is, lykas presysynstruminten, klokken, seismyske krûpmeters, televyzje-skaadmaskerframes, kleppen yn motors, en antymagnetyske horloazjes. Yn lânmjitting, as earste-order (hege-precision) hichtenivellering moat wurde útfierd, wurdt it brûkte nivo-personiel (nivelleringsstaaf) makke fan Invar, ynstee fan hout, glêsfezel, of oare metalen. Invar struts waarden brûkt yn guon pistons te beheinen harren termyske útwreiding binnen harren silinders.

4J36 brûke oxyacetylene welding, elektryske arc welding, welding en oare welding metoaden. Sûnt de koëffisjint fan útwreiding en gemyske gearstalling fan 'e alloy is besibbe moatte wurde mijd fanwegen welding feroarsaket in feroaring yn' e alloy gearstalling, is it de foarkar te brûken Argon arc welding welding filler metalen by foarkar befettet 0,5% oant 1,5% titanium, om te brûken ferminderje weld porosity en crack.

Normale gearstalling%

Ni	35~37.0	Fe	Bal.	Co	-	Si	≤0.3
Mo	-	Cu	-	Cr	-	Mn	0.2~0.6
C	≤0,05	P	≤0,02	S	≤0,02

Koëffisjint fan útwreiding

θ/ºC	α1/10-6ºC-1	θ/ºC	α1/10-6ºC-1
20~-60	1.8	20~250	3.6
20~-40	1.8	20~300	5.2
20~-20	1.6	20~350	6.5
20~-0	1.6	20~400	7.8
20~50	1.1	20~450	8.9
20~100	1.4	20~500	9.7
20~150	1.9	20~550	10.4
20~200	2.5	20~600	11.0

Typyske Fysike eigenskippen

Tichtheid (g/cm3)	8.1
Elektryske resistiviteit by 20ºC (OMmm2/m)	0.78
Temperatuerfaktor fan wjerstân (20ºC ~ 200ºC) X10-6/ºC	3.7~3.9
Thermyske konduktiviteit, λ/W/(m*ºC)	11
Curiepunt Tc/ºC	230
Elastyske modulus, E/Gpa	144

It waarmte behanneling proses
Annealing foar stressferliening	Ferwaarme oant 530 ~ 550ºC en hâld 1 ~ 2 h. Kâld del
annealing	Om ferhurding te eliminearjen, dy't wurde útbrocht yn kâld rôle, kâld tekenproses. Annealing moat ferwaarme oant 830 ~ 880ºC yn fakuüm, hâld 30 min.
It stabilisaasjeproses	Yn beskermjende media en ferwaarme oant 830 ºC, hâld 20min. ~ 1h, swol Fanwegen de stress generearre troch quenching, ferwaarme oant 315ºC, hâld 1 ~ 4h.
Foarsoarchsmaatregels	Kin net ferhurde wurde troch waarmtebehandeling Oerflak behanneling kin sânblasting, polearjen of pickling wêze. Alloy kin brûkt wurde 25% hydrochloric acid pickling oplossing by 70 ºC te skjin oxidized oerflak