Wolkom op ús websiden!

Uns K93600 Invar 36 Ribbon Precision Utwreiding Alloy Flat Wire

Koarte beskriuwing:


  • Model nûmer.:FeNi36
  • Oerflak:Glad en helder
  • OEM:Ja
  • Foarbyld:Frij
  • Ferfierpakket:Houten Koffer
  • Oarsprong:Sina
  • Materiaal:Fe-Ni Alloy
  • Betingst:Sêft
  • Gebrûk:Sealing Materiaal
  • Trademark:TANKII
  • Spesifikaasje:0,1-8 mm
  • HS Koade:7505120000
  • Oanfraach:Aviation, Electronics, Industrial, Medical, Chemical
  • Standert:JIS, GB, DIN, BS, ASTM, AISI
  • Reinheid:36% Ni
  • Alloy:Alloy
  • Type:Fe Ni Strip
  • Poeder:Net poeder
  • Produkt Detail

    FAQ

    Produkt Tags

    Uns K93600 Invar36 Ribbon Precision Utwreiding Alloy Flat Wire

    (Algemien Namme:Invar, FeNi36, Invar Standard, Vacodil36)

    4J36 (Invar), ek algemien bekend as FeNi36 (64FeNi yn 'e FS), is in nikkel-izeren alloy opmerklik foar syn unyk lege koëffisjint fan termyske útwreiding (CTE of α).

    4J36 (Invar) wurdt brûkt wêr't hege diminsjonele stabiliteit fereaske is, lykas presysynstruminten, klokken, seismyske krûpmeters, televyzje-skaadmaskerframes, kleppen yn motors, en antymagnetyske horloazjes. Yn lânmjitting, as earste-order (hege-precision) hichtenivellering moat wurde útfierd, wurdt it brûkte nivo-personiel (nivelleringsstaaf) makke fan Invar, ynstee fan hout, glêsfezel, of oare metalen. Invar struts waarden brûkt yn guon pistons te beheinen harren termyske útwreiding binnen harren silinders.

    4J36 brûke oxyacetylene welding, elektryske arc welding, welding en oare welding metoaden. Sûnt de koëffisjint fan útwreiding en gemyske gearstalling fan 'e alloy is besibbe moatte wurde mijd fanwegen welding feroarsaket in feroaring yn' e alloy gearstalling, is it de foarkar te brûken Argon arc welding welding filler metalen by foarkar befettet 0,5% oant 1,5% titanium, om te brûken ferminderje weld porosity en crack.

    Normale gearstalling%

    Ni 35~37.0 Fe Bal. Co - Si ≤0.3
    Mo - Cu - Cr - Mn 0.2~0.6
    C ≤0,05 P ≤0,02 S ≤0,02

    Koëffisjint fan útwreiding

    θ/ºC α1/10-6ºC-1 θ/ºC α1/10-6ºC-1
    20~-60 1.8 20~250 3.6
    20~-40 1.8 20~300 5.2
    20~-20 1.6 20~350 6.5
    20~-0 1.6 20~400 7.8
    20~50 1.1 20~450 8.9
    20~100 1.4 20~500 9.7
    20~150 1.9 20~550 10.4
    20~200 2.5 20~600 11.0

     

    Typyske Fysike eigenskippen

    Tichtheid (g/cm3) 8.1
    Elektryske resistiviteit by 20ºC (OMmm2/m) 0.78
    Temperatuerfaktor fan wjerstân (20ºC ~ 200ºC) X10-6/ºC 3.7~3.9
    Thermyske konduktiviteit, λ/W/(m*ºC) 11
    Curiepunt Tc/ºC 230
    Elastyske modulus, E/Gpa 144

     

    It waarmte behanneling proses
    Annealing foar stressferliening Ferwaarme oant 530 ~ 550ºC en hâld 1 ~ 2 h. Kâld del
    annealing Om ferhurding te eliminearjen, dy't wurde útbrocht yn kâld rôle, kâld tekenproses. Annealing moat ferwaarme oant 830 ~ 880ºC yn fakuüm, hâld 30 min.
    It stabilisaasjeproses
    1. Yn beskermjende media en ferwaarme oant 830 ºC, hâld 20min. ~ 1h, swol
    2. Fanwegen de stress generearre troch quenching, ferwaarme oant 315ºC, hâld 1 ~ 4h.
    Foarsoarchsmaatregels
    1. Kin net ferhurde wurde troch waarmtebehandeling
    2. Oerflak behanneling kin sânblasting, polearjen of pickling wêze.
    3. Alloy kin brûkt wurde 25% hydrochloric acid pickling oplossing by 70 ºC te skjin oxidized oerflak

    Typyske meganyske eigenskippen

    Treksterkte Ferlinging
    Mpa %
    641 14
    689 9
    731 8

    Temperatuerfaktor fan resistiviteit

    Temperatuer berik, ºC 20~50 20~100 20~200 20~300 20~400
    aR/ 103 *ºC 1.8 1.7 1.4 1.2 1.0

  • Foarige:
  • Folgjende:

  • Skriuw jo berjocht hjir en stjoer it nei ús