Sina Uns K93600 Invar 36 Lint Presyzje Útwreidingslegering Platte Tried Produksje en Fabriek

Uns K93600 Invar 36 Lint Precision Expansion Alloy Platte Wire Featured Image

Uns K93600 Invar 36 Lint Precision Útwreiding Alloy Platte Tried

Koarte beskriuwing:

Model NR.:FeNi36

Oerflak:Glêd en helder

OEM:Ja

Foarbyld:Frij

Ferfierpakket:Houten koffer

Oarsprong:Sina

Materiaal:Fe-Ni-legearing

Betingst:Sêft

Gebrûk:Dichtmateriaal

Handelsmerk:TANKII

Spesifikaasje:0.1-8mm

HS-koade:7505120000

Oanfraach:Loftfeart, Elektroanika, Yndustrieel, Medysk, Gemysk

Standert:JIS, GB, DIN, BS, ASTM, AISI

Suverens:36%Ni

Legering:Legering

Type:Fe Ni Strip

Poeder:Net poeier

Stjoer e-post nei ús

Produktdetail

FAQ

Produktlabels

Us K93600 Invar36 Lint Precision Expansion Alloy Platte Tried

(Algemiene namme: Invar, FeNi36, Invar Standert, Vacodil36)

4J36 (Invar), ek wol generyk bekend as FeNi36 (64FeNi yn 'e FS), is in nikkel-izerlegering dy't bekend is om syn unyk lege termyske útwreidingskoëffisjint (CTE of α).

4J36 (Invar) wurdt brûkt wêr't hege dimensjonele stabiliteit fereaske is, lykas presyzje-ynstruminten, klokken, seismyske kruipmeters, televyzje-skaadmaskerframes, kleppen yn motors en antimagnetyske horloazjes. Yn lânmjitkunde, as earste-oarder (hege-presyzje) hichte-nivellering útfierd wurde moat, is de brûkte nivellearstôk (nivelleringsstang) makke fan Invar, ynstee fan hout, glêstried of oare metalen. Invar-stôkken waarden brûkt yn guon pistons om har termyske útwreiding yn har silinders te beheinen.

4J36 brûkt oksy-asetyleenlassen, elektrysk bôgelassen, lassen en oare lasmetoaden. Omdat de útwreidingskoëffisjint en de gemyske gearstalling fan 'e legearing relatearre binne, moat it foarkommen wurde dat lassen in feroaring yn 'e gearstalling fan' e legearing feroarsaket. It is foarkar om argonbôgelassen te brûken. It lassen fan fillermetalen befettet by foarkar 0,5% oant 1,5% titanium om lasporositeit en barsten te ferminderjen.

Normale gearstalling%

Ni	35~37.0	Fe	Bal.	Co	-	Si	≤0.3
Mo	-	Cu	-	Cr	-	Mn	0.2~0.6
C	≤0.05	P	≤0.02	S	≤0.02

Koëffisjint fan útwreiding

θ/ºC	α1/10-6ºC-1	θ/ºC	α1/10-6ºC-1
20~-60	1.8	20~250	3.6
20~-40	1.8	20~300	5.2
20~-20	1.6	20~350	6.5
20~-0	1.6	20~400	7.8
20~50	1.1	20~450	8.9
20~100	1.4	20~500	9.7
20~150	1.9	20~550	10.4
20~200	2.5	20~600	11.0

Typyske fysike eigenskippen

Dichtheid (g/cm3)	8.1
Elektryske wjerstân by 20ºC (OMmm2/m)	0.78
Temperatuerfaktor fan wjerstân (20ºC ~ 200ºC) X10-6/ºC	3.7~3.9
Termyske geliedingsfermogen, λ/ W/(m*ºC)	11
Curiepunt Tc/ºC	230
Elastyske modulus, E/Gpa	144

It proses fan waarmtebehanneling
Annealing foar stressferliening	Ferwaarme oant 530~550ºC en hâld 1~2 oeren. Kâld del
gloeien	Om ferhurding te foarkommen, dy't ûntstiet by kâldwalzen, moat it gloeien yn fakuüm ferwaarme wurde oant 830 ~ 880 °C, en 30 minuten oanhâlde.
It stabilisaasjeproses	Yn beskermjende media en ferwaarme oant 830 ºC, hâld 20 min. ~ 1 oere, blussen Fanwegen de stress dy't ûntstiet troch it blussen, ferwaarme oant 315ºC, hâld 1 ~ 4 oeren.
Foarsoarchsmaatregels	Kin net ferhurde wurde troch waarmtebehanneling Oerflakbehanneling kin sânstralen, polijsten of beitsen wêze. Legering kin brûkt wurde mei 25% sâltsoer-beitsoplossing by 70 ºC om oksidearre oerflak te ferwiderjen.