Wolkom op ús websiden!
Tankii S-Type Thermokoppel Sensor Hege-temperatuer Yndustriële Mjitting en Presyzje Sensing
Produktbeskriuwing
S-Type termokoppelsensor (0-1300 ℃, 250 mm lingte)
Produkt Oersjoch
De S-type termokoppelsensor (platina-rhodium 10%-platina, Pt10Rh/Pt) fan Tankii Alloy Material is in hege-presyzje hege-temperatuer mjitkomponint ûntworpen foar ekstreme termyske omjouwings. Mei in oanpast ûntwerp fan 250 mm totale lingte, keramyske beskermingsbuis mei in bûtenste diameter fan 7-8 mm, en in geleiderdraad mei in diameter fan 0,2 mm, berikt dizze sensor krekte temperatuerdeteksje oer 0-1300 ℃ fia it Seebeck-effekt fan edelmetaallegeringen. It yntegreartpoerbêste stabiliteit by hege temperatuer,lege mjitdrift, enrobuuste strukturele duorsumens—wêrtroch't it de foarkar is foar prosessen op hege temperatuer lykas temperatuermonitoring fan yndustriële ovens, termyske profilering fan waarmtebehanneling, en betrouberensstests by hege temperatuer fan elektroanyske komponinten.
Standert oantsjuttings en strukturele stifting
- SensorklasseS-type (IEC 60584-1 Klasse 1; lykweardich oan ANSI/ASTM E230 Type S) – edelmetaal-thermokoppel mei Pt10Rh (positive elektrode) en suvere Pt (negative elektrode) geleiders
- KearnspesifikaasjesTemperatuerberik 0-1300 ℃ (koart gebrûk oant 1400 ℃ foar ≤30min); totale lingte 250mm (mjiteinlengte 50mm, leadtriedlingte 200mm); bûtenste diameter keramyske beskermingsbuis 7-8mm (wanddikte 1.2-1.5mm); diameter geleidertried 0.2mm (tolerânsje ±0.01mm)
- Foldwaande noarmenIEC 60584-1 (thermokoppel-krektensklasse), GB/T 1672-1997 (platina-rodium-termokoppels), ASTM E230-19 (standert foar edelmetaal-termokoppels)
- FabrikantTankii-legearingsmateriaal, sertifisearre neffens ISO 9001 en ISO 14001, mei ynterne mooglikheden foar it smelten fan edelmetaallegeringen en sensorkalibraasje
Wichtige kearnfoardielen (oanpast foar 0-1300 ℃ en strukturele spesifikaasjes)
1. Presyzje en stabiliteit fan mjitting by hege temperatueren
Brûkt 99,99% hege suverens Pt10Rh/Pt-geleidertried (0,2 mm diameter) mei in unifoarme legearingskomposysje - mjitnauwkeurigens berikt Klasse 1 (flater ≤ ± 1,5 ℃ by 0-600 ℃, ≤ ± 0,25% t by 600-1300 ℃, t = mjitten temperatuer). Nei 1000 oeren trochgeande operaasje by 1200 ℃ is de termoelektryske potinsjeeldrift <3 μV (lykweardich oan temperatuerflater <0,4 ℃) - folle superieur oan K-type termokoppels (drift > 10 μV by 800 ℃) en geskikt foar lange-termyn hege-temperatuermonitoring.
2. Optimalisearre strukturele duorsumens
- Keramyske beskermingsbuis7-8 mm bûtenste diameter hege-alumina keramyk (Al₂O₃-ynhâld ≥95%) mei hege temperatuerresistinsje oant 1600 ℃, kompresjesterkte ≥150 MPa - effektyf isolearjen fan smelten metaal, ovenstof en korrosive gassen, wylst waarmte-oerdrachteffisjinsje wurdt garandearre (termyske geliedingsfermogen ≥20 W/(m·K) by 800 ℃).
- Gelieder- en ferbiningsûntwerpIn geleider mei in diameter fan 0,2 mm kombinearret fleksibiliteit en hege-temperatuersterkte (treksterkte ≥350 MPa by 25 ℃, ≥150 MPa by 1300 ℃); it mjitein brûkt puntlassen (laspuntdiameter 0,3-0,4 mm) om in stabile termoelektryske potinsjeelútfier sûnder kontaktwjerstân te garandearjen.
- Totale lingte oerienkomstIn totale lingte fan 250 mm (50 mm mjiteinde + 200 mm leadtried) is optimalisearre foar ynstallaasje oan 'e sydmuorre fan 'e yndustriële oven - foarkomt oermjittige bûging fan 'e leadtried, wylst derfoar soarge wurdt dat it mjiteinde de kearntemperatuersône berikt.
3. Oan tapassing oanpaste betrouberens
De sensor hat goede oksidaasjebestriding (foarmet in tichte PtO₂-beskermjende film by hege temperatuer) en termyske skokbestriding (kin in temperatuerferoaring fan 500 ℃/min ferneare sûnder dat de keramyske buis barst). De leadtried brûkt hege-temperatuer Teflon-isolaasje (wurktemperatuer -60 ℃ oant 260 ℃) om koartslutingen yn hege-temperatuer workshops te foarkommen, en de terminal is foarsjoen fan in standert M12-ferbining foar rappe ferbining mei temperatuertransmitters.
Technyske spesifikaasjes
| Attribút | Wearde (Typysk) | Betekenis fan tapassing |
|---|---|---|
| Sensortype | S-type (Pt10Rh/Pt) | Heech-suverens edelmetaal soarget foar stabiliteit by hege temperatueren |
| Temperatuerberik | 0-1300 ℃ (kontinu); 0-1400 ℃ (koarte termyn ≤30min) | Behannelet de measte yndustriële hege-temperatuer prosessen |
| Mjitnauwkeurigens | Klasse 1: ±1.5℃ (0-600℃); ±0.25% t (600-1300℃) | Foldocht oan easken foar presyzje-waarmtebehanneling (bygelyks, it blussen fan auto-ûnderdielen) |
| Totale lingte | 250mm (Oanpast) | Optimalisearre foar ynstallaasje oan 'e sydmuorre fan 'e oven |
| Spesifikaasje fan keramyske buis | Bûtenste diameter 7-8 mm | Balansearret beskerming en waarmte-oerdracht effisjinsje |
| Diameter fan 'e geleiderdraad | 0.2mm (tolerânsje ±0.01mm) | Soarget foar thermoelektryske potinsjeelstabiliteit en fleksibiliteit |
| Termoelektrysk potinsjeel (1000 ℃) | 10.591mV (tsjin 0℃ referinsjekrúspunt) | Foldocht oan IEC 60584-1 standert kalibraasjewearden |
| Reaksjetiid (τ₅₀) | ≤2s (yn loft by 800 ℃) | Past him oan oan dynamyske temperatuerferoarings yn waarmtebehanneling |
| Tsjinstlibben (1200 ℃ trochgeande) | ≥1000 oeren | Ferminderet ûnderhâldsfrekwinsje foar yndustriële ovens |
Produktspesifikaasjes
| Ûnderdiel | Spesifikaasje | Prestaasjefoardiel |
|---|---|---|
| Materiaal fan beskermingsbuis | 95% keramyk mei hege aluminiumoxide | Hege-temperatuerresistinsje en korrosjeresistinsje |
| Geliederisolaasje | Heech-suvere aluminiumoxide keramyske kraal (250 ℃ seksje); Teflon (keamertemperatuer seksje) | Foarkomt koartsluting by hege temperatuer |
| Terminalferbining | M12 wetterdichte ferbining (IP65 beskermingsnivo) | Snelle ynstallaasje & stofdicht/wetterdicht |
| Kalibraasjesertifikaat | NIST-traceerber kalibraasjerapport (opsjoneel) | Foldocht oan easken foar metrologyferifikaasje |
| Ferpakking | Skokbestindich foam + kartonnen doaze; ferpakking yn ien stik | Foarkomt brekken fan keramyske buizen tidens ferfier |
| Oanpassing | Totale lingte (100-1000 mm); keramysk buismateriaal (99% aluminiumoxide foar 1600 ℃); ferbiningstype (miniatuerferbining foar elektroanyske apparaten) | Past him oan oan spesjale ynstallaasje- en tapassingsbehoeften |
Typyske tapassingsscenario's
1. Yndustriële hege-temperatuerprosessen
Brûkt foar temperatuermonitoring yn metaalwaarmtebehannelingsovens (bygelyks, roestfrij stiel gloeien by 900-1100 ℃) en keramyske sinterovens (1200-1300 ℃) - de 7-8 mm keramyske buis is bestand tsjin ovenstoferoazje, en klasse 1-krektens soarget foar in konsekwinte produktkwaliteit.
2. Betrouberens testen fan elektroanyske komponinten
Tapast yn hege-temperatuer ferâlderingstests fan healgeleiderchips en stroommodules (0-1200 ℃) - de 0.2 mm tinne geleider en snelle reaksjetiid (≤2s) fange sekuer tydlike temperatuerferoarings tidens it ferwaarmjen fan komponinten, wêrtroch gegevensstipe wurde levere foar betrouberensevaluaasje.
3. Kalibraasje fan hege temperatuer fan 'e druksensor
As temperatuerreferinsje yn hege-temperatuerkalibraasjesystemen foar druksensors (bygelyks it kalibrearjen fan druksensors fan automotoren by 800-1000 ℃) - soarget in stabile termoelektryske potinsjele útfier foar de kalibraasjenauwkeurigens fan druksensors.
4. Laboratoariumûndersyk op hege temperatuer
Brûkt yn materiaalwittenskiplike laboratoaria foar fazeferoaringstests by hege temperatuer (0-1300 ℃) - de lingte fan 250 mm is geskikt foar wurktafelovens, en opsjonele NIST-kalibraasje foldocht oan de easken foar traceerberens fan ûndersyksgegevens.
Kwaliteitsfersekering en technyske stipe
Tankii Alloy Material implementearret trije-staps kwaliteitskontrôle foar S-type thermokoppelsensors:
- Ynspeksje fan dirigintenXRF-legearingskomposysje-analyze (soarget foar in Pt10Rh-ynhâld fan 9,5-10,5%) en fjouwerpunts-probe-wjerstânstest (ferifiearret suverens).
- GearstallingstestenHege-temperatuerkalibraasje yn in presyzjeoven (temperatuernauwkeurigens ±0.1℃) en termyske skoktesten (50 syklusen fan 25℃-1300℃).
- Finale ferifikaasje24-oere trochgeande wurkingstest by 1200 ℃ om driftprestaasjes en wetterdichte testen fan 'e ferbining te befêstigjen (IP65).
Fergese samples (mei kalibraasjerapport) en ynstallaasjebegelieding op lokaasje binne op oanfraach beskikber. Us technyske team leveret maatwurkoplossingen lykas optimalisaasje fan sensorlingte foar spesjale ovens en oerienkommende begelieding mei temperatuertransmitters om optimale mjitprestaasjes te garandearjen.
Skriuw jo berjocht hjir en stjoer it nei ús
-
Telefoan
-
E-post
-
Whatsapp
-
WeChat
Judy
150 0000 2421
-
Top