Elektrotermyske legearingen fan izer-chromium-aluminium en nikkel-chromium hawwe oer it algemien in sterke oksidaasjebestriding, mar om't de oven ferskate gassen befettet, lykas loft, koalstofatmosfear, swevelatmosfear, wetterstof, stikstofatmosfear, ensfh., hawwe allegear in bepaalde ynfloed. Hoewol alle soarten elektrotermyske legearingen ûnderwurpen binne oan in anty-oksidaasjebehanneling foardat se de fabryk ferlitte, sille se yn in beskate mjitte skea feroarsaakje oan 'e komponinten yn' e ferbiningen fan ferfier, wikkeljen en ynstallaasje, wat de libbensdoer sil ferminderje. Om de libbensdoer te ferlingjen, moat de klant foar gebrûk in foar-oksidaasjebehanneling útfiere. De metoade is om it ynstalleare elektryske ferwaarmingslegearingselemint yn droege loft te ferwaarmjen oant 100-200 graden ûnder de maksimaal tastiene temperatuer fan 'e legearing, it 5-10 oeren waarm te hâlden, en dan kin de oven stadich ôfkuolle wurde.
It wurdt begrepen dat de diameter en dikte fan 'e ferwaarmingsdraad in parameter is dy't relatearre is oan 'e maksimale wurktemperatuer. Hoe grutter de diameter fan 'e ferwaarmingsdraad, hoe makliker it is om it deformaasjeprobleem by hege temperatuer te oerwinnen en syn eigen libbensdoer te ferlingjen. As de ferwaarmingsdraad ûnder de maksimale wurktemperatuer wurket, moat de diameter net minder wêze as 3 mm, en de dikte fan 'e platte strip moat net minder wêze as 2 mm. De libbensdoer fan 'e ferwaarmingsdraad is ek foar in grut part relatearre oan 'e diameter en dikte fan 'e ferwaarmingsdraad. As de ferwaarmingsdraad brûkt wurdt yn in omjouwing mei hege temperatuer, sil in beskermjende oksidefilm op it oerflak foarme wurde, en de oksidefilm sil nei in perioade fan tiid ferâldere, wêrtroch in syklus fan trochgeande generaasje en ferneatiging ûntstiet. Dit proses is ek it proses fan trochgeande konsumpsje fan eleminten yn 'e elektryske oventried. Elektryske oventried mei gruttere diameter en dikte hat mear elemintynhâld en in langere libbensdoer.
Klassifikaasje
Elektrothermyske legeringen: neffens har gemyske elemintynhâld en struktuer kinne se wurde ferdield yn twa kategoryen:

Ien is de searje izer-chroom-aluminiumlegering,

De oare is de nikkel-chromium-legearingssearje, dy't har eigen foardielen hawwe as elektryske ferwaarmingsmaterialen, en wurde breed brûkt.

It haaddoel
Metallurgyske masines, medyske behanneling, gemyske yndustry, keramyk, elektroanika, elektryske apparaten, glês en oare yndustriële ferwaarmingsapparatuer en sivile ferwaarmingsapparaten.

Foardielen en neidielen
1. De wichtichste foardielen en neidielen fan 'e izer-chromium-aluminiumlegering-searje: Foardielen: de izer-chromium-aluminium elektryske ferwaarmingslegering hat in hege tsjinsttemperatuer, de maksimale tsjinsttemperatuer kin 1400 graden berikke, (0Cr21A16Nb, 0Cr27A17Mo2, ensfh.), lange libbensdoer, hege oerflakbelesting, en goede oksidaasjebestriding, hege wjerstân, goedkeap en sa fierder. Neidielen: Benammen lege sterkte by hege temperatuer. As de temperatuer tanimt, nimt de plastisiteit ta, en de komponinten wurde maklik misfoarme, en it is net maklik te bûgen en te reparearjen.

2. De wichtichste foardielen en neidielen fan 'e searje elektryske ferwaarmingslegeringen fan nikkel-chromium: Foardielen: hege temperatuersterkte is heger as dy fan izer-chromium-aluminium, net maklik te ferfoarmjen ûnder gebrûk op hege temperatuer, syn struktuer is net maklik te feroarjen, goede plastisiteit, maklik te reparearjen, hege emissiviteit, net-magnetysk, korrosjebestriding Sterk, lange libbensdoer, ensfh. Neidielen: Omdat it makke is fan seldsum nikkelmetaalmateriaal, is de priis fan dizze searje produkten oant ferskate kearen heger as dy fan Fe-Cr-Al, en de gebrûkstemperatuer is leger as dy fan Fe-Cr-Al.

goed en min
Earst moatte wy witte dat de ferwaarmingsdraad de read-hjitte steat berikt, wat te krijen hat mei de organisaasje fan 'e ferwaarmingsdraad. Litte wy earst de föhn fuortsmite en in stik fan 'e ferwaarmingsdraad ôfsnije. Brûk in 8V 1A transformator, en de wjerstân fan 'e ferwaarmingsdraad of de ferwaarmingsdraad fan 'e elektryske deken moat net minder wêze as 8 ohm, oars sil de transformator maklik útbaarne. Mei in 12V 0.5A transformator moat de wjerstân fan 'e ferwaarmingsdraad net minder wêze as 12 ohm, oars sil de transformator maklik útbaarne. As de ferwaarmingsdraad in read-hjitte steat berikt, hoe reader hoe better, jo moatte in 8V 1A transformator brûke, en syn krêft is grutter as dy fan in 12V 0.5A transformator. Op dizze manier kinne wy ​​de foar- en neidielen fan 'e ferwaarmingsdraad better testen.

4 Oandacht Item Bewurkjen
1. De maksimale wurktemperatuer fan it ûnderdiel ferwiist nei de oerflaktemperatuer fan it ûnderdiel sels yn droege loft, net de temperatuer fan 'e oven of it ferwaarme objekt. Yn 't algemien is de oerflaktemperatuer sawat 100 graden heger as de oventemperatuer. Dêrom, mei it each op de boppesteande redenen, moat by it ûntwerp omtinken jûn wurde oan 'e wurktemperatuer fan 'e ûnderdielen. As de wurktemperatuer in bepaalde limyt oerskriuwt, sil de oksidaasje fan 'e ûnderdielen sels fersneld wurde en sil de waarmtebestriding fermindere wurde. Benammen de ûnderdielen fan elektryske ferwaarmingslegeringen fan izer-chromium-aluminium binne maklik te ferfoarmjen, yn te storten of sels te brekken, wat de libbensdoer ferkoartet.

2. De maksimale wurktemperatuer fan it ûnderdiel hat in wichtige relaasje mei de trieddiameter fan it ûnderdiel. Yn 't algemien moat de maksimale wurktemperatuer fan it ûnderdiel in trieddiameter hawwe fan net minder as 3 mm, en de dikte fan 'e platte strip moat net minder as 2 mm wêze.

3. Der is in flinke relaasje tusken de korrosive sfear yn 'e oven en de maksimale wurktemperatuer fan 'e komponinten, en it bestean fan 'e korrosive sfear beynfloedet faak de wurktemperatuer en libbensdoer fan 'e komponinten.

4. Troch de lege hege-temperatuersterkte fan izer-chromium-aluminium, kinne de komponinten maklik misfoarme wurde by hege temperatueren. As de trieddiameter net goed selektearre is of de ynstallaasje net goed is, sille de komponinten ynstoarte en koartslute fanwegen hege-temperatuermisfoarming. Dêrom moat by it ûntwerpen fan komponinten rekken holden wurde mei dizze faktor.

5. Troch de ferskillende gemyske gearstalling fan izer-chromium-aluminium, nikkel, chromium en oare searjes elektryske ferwaarmingslegeringen, wurde de gebrûkstemperatuer en oksidaasjewjerstân bepaald troch it ferskil yn wjerstân, dat bepaald wurdt yn it izer-chromium waarmtelegeringsmateriaal Al-elemint fan wjerstân, bepaalt Ni-Cr elektryske ferwaarmingslegeringsmateriaal de wjerstân fan it elemint Ni. Under hege temperatueromstannichheden bepaalt de oksidefilm dy't op it oerflak fan it legearingselemint foarme wurdt de libbensdoer. Troch it lange gebrûk feroaret de ynterne struktuer fan it elemint konstant, en de oksidefilm dy't op it oerflak foarme wurdt, ferâldert en ferneatiget ek. De eleminten binnen syn komponinten wurde konstant konsumearre. Lykas Ni, Al, ensfh., wêrtroch't de libbensdoer ferkoarte wurdt. Dêrom, by it selektearjen fan de trieddiameter fan 'e elektryske oventried, moatte jo in standert tried of in dikkere platte riem kieze.