Izer-chroom-aluminium en nikkel-chromium electrothermal alloys hawwe oer it algemien sterke oksidaasje ferset, mar omdat de oven befettet ferskate gassen, lykas lucht, koalstof sfear, swevel sfear, wetterstof, stikstof sfear, ensfh Alle hawwe in bepaalde ynfloed. Hoewol alle soarten elektrotermyske legeringen binne ûnderwurpen oan anty-oksidaasjebehanneling foardat se it fabryk ferlitte, sille se skea oan 'e komponinten ta in bepaalde mate feroarsaakje yn' e keppelings fan ferfier, winding en ynstallaasje, wat de libbensdoer sil ferminderje. Om de libbensdoer te ferlingjen, is de klant ferplicht om pre-oksidaasjebehandeling foar gebrûk út te fieren. De metoade is te ferwaarmjen de ynstallearre elektryske ferwaarming alloy elemint yn droege lucht oant 100-200 graden ûnder de maksimum tastiene temperatuer fan de alloy, hâld it waarm foar 5-10 oeren, en dan De oven kin wurde kuolle stadich.
It wurdt begrepen dat de diameter en dikte fan de ferwaarming tried is in parameter yn ferbân mei de maksimale bestjoeringssysteem temperatuer. Hoe grutter de diameter fan 'e ferwaarmingsdraad, hoe makliker it is om it probleem fan deformaasje by hege temperatueren te oerwinnen en syn eigen libbensdoer te ferlingjen. As de ferwaarmingsdraad ûnder de maksimale wurktemperatuer wurket, sil de diameter net minder wêze as 3 mm, en de dikte fan 'e platte strip sil net minder wêze as 2 mm. De libbensdoer fan de ferwaarming tried is ek foar in grut part besibbe oan de diameter en dikte fan de ferwaarming tried. As de ferwaarming tried wurdt brûkt yn in hege temperatuer omjouwing, in beskermjende okside film wurdt foarme op it oerflak, en de okside film sil leeftyd nei in perioade fan tiid, it foarmjen fan in syklus fan trochgeande generaasje en ferneatiging. Dit proses is ek it proses fan trochgeande konsumpsje fan eleminten yn 'e elektryske ovendraad. Elektryske furnace tried mei gruttere diameter en dikte hat mear elemint ynhâld en langer libben.
Klassifikaasje
Electrothermal alloys: neffens harren gemyske elemint ynhâld en struktuer, se kinne wurde ferdield yn twa kategoryen:

Ien is de searje fan izer-chroom-aluminiumlegering,

De oare is de nikkel-chromium alloy rige, dy't hawwe harren eigen foardielen as elektryske ferwaarming materialen, en wurde in soad brûkt.

It haaddoel
Metallurgyske masines, medyske behanneling, gemyske yndustry, keramyk, elektroanika, elektryske apparaten, glês en oare yndustriële ferwaarmingsapparatuer en sivile ferwaarmingsapparatuer.

Foar- en neidielen
1. De wichtichste foardielen en neidielen fan de izer-chromium-aluminium alloy rige: Foardielen: de izer-chromium-aluminium elektryske ferwaarming alloy hat in hege tsjinst temperatuer, de maksimale tsjinst temperatuer kin berikke 1400 graden, (0Cr21A16Nb, 0Cr27A17Mo2, etc. ), lange libbensdoer, hege oerflak lading, en goede oksidaasje ferset, hege resistivity, goedkeap ensafuorthinne. Neidielen: Benammen lege sterkte by hege temperatuer. As de temperatuer ferheget, nimt de plastykens ta, en de komponinten wurde maklik ferfoarme, en it is net maklik om te bûgen en te reparearjen.

2. De wichtichste foardielen en neidielen fan nikkel-chromium elektryske ferwaarming alloy rige: Foardielen: hege temperatuer sterkte is heger as dy fan izer-chromium-aluminium, net maklik te ferfoarmjen ûnder hege temperatuer gebrûk, syn struktuer is net maklik te feroarjen, goed plasticity, maklik te reparearjen, hege emissivity, net-magnetysk, corrosie ferset Sterke, lange libbensdoer, ensfh Neidielen: Om't it is makke fan seldsum nikkel metaal materiaal, de priis fan dizze rige fan produkten is oant ferskate kearen heger as dat fan Fe-Cr-Al, en de gebrûkstemperatuer is leger as dy fan Fe-Cr-Al.

goed en min
Earst moatte wy witte dat de ferwaarming tried berikt de reade hite steat, dat hat wat te krijen mei de organisaasje fan de ferwaarming tried. Litte wy earst de haardroger fuortsmite en in diel fan ferwaarmingdraad ôfsnije. Brûk in 8V 1A-transformator, en de wjerstân fan 'e ferwaarmingsdraad of de ferwaarmingdraad fan' e elektryske tekken moat net minder wêze as 8 ohms, oars sil de transformator maklik útbaarne. Mei in transformator fan 12V 0.5A moat de wjerstân fan 'e ferwaarmingdraad net minder wêze as 12 ohm, oars sil de transformator maklik útbaarne. As de ferwaarming tried berikt in read-hot steat, de reader hoe better, jo moatte brûke in 8V 1A transformator, en syn macht is grutter as dy fan in 12V 0.5A transformator. Op dizze manier kinne wy ​​de foardielen en neidielen fan de ferwaarmingsdraad better testen.

4 Oandacht Item Editing
1. De maksimale wurktemperatuer fan 'e komponint ferwiist nei de oerflaktemperatuer fan' e komponint sels yn droege loft, net de temperatuer fan 'e oven of it ferwaarme objekt. Yn 't algemien is de oerflaktemperatuer sa'n 100 graden heger as de oventemperatuer. Dêrom, sjoen de boppesteande redenen, betelje omtinken oan de wurktemperatuer fan 'e komponinten yn it ûntwerp. As de wurktemperatuer in beskate limyt is, sil de oksidaasje fan 'e komponinten sels wurde fersneld en de waarmtebestriding wurdt fermindere. Benammen de izeren-chromium-aluminium elektryske ferwaarming alloy komponinten binne maklik te ferfoarmjen, ynstoarten, of sels brekke, dy't koarter de tsjinst libben. .

2. De maksimale wurktemperatuer fan 'e komponint hat in flinke relaasje mei de draaddiameter fan' e komponint. Yn 't algemien moat de maksimale wurktemperatuer fan' e komponint in draaddiameter hawwe fan net minder dan 3 mm, en de dikte fan 'e platte strip moat net minder wêze as 2 mm.

3. Der is in flinke relaasje tusken de korrosive sfear yn 'e oven en de maksimale wurktemperatuer fan' e komponinten, en it bestean fan 'e korrosive sfear beynfloedet faak de wurktemperatuer en it libben fan' e komponinten.

4. Troch de lege hege temperatuersterkte fan izer-chromium-aluminium wurde de komponinten maklik ferfoarme by hege temperatueren. As de draaddiameter net goed selektearre is of de ynstallaasje net goed is, sille de komponinten ynstoarte en koartslute troch deformaasje fan hege temperatueren. Dêrom moat it rekken holden wurde by it ûntwerpen fan komponinten. syn faktor.

5. Troch de ferskillende gemyske komposysjes fan izer-chromium-aluminium, nikkel, chromium en oare rige elektryske ferwaarming alloys, de gebrûk temperatuer en oksidaasjegetal ferset wurde bepaald troch it ferskil yn wjerstân, dat wurdt bepaald yn it izer-chromium waarmte alloy materiaal Al elemint fan resistivity, Ni-Cr elektryske ferwaarming alloy materiaal bepaalt de resistivity fan it elemint Ni. Under hege temperatuer omstannichheden, de okside film foarme op it oerflak fan de alloy elemint bepaalt de tsjinst libben. Troch it gebrûk fan lange termyn ynterval feroaret de ynterne struktuer fan it elemint konstant, en de oksidefilm dy't op it oerflak foarme wurdt ek ferâldert en ferneatige. De eleminten binnen har komponinten wurde konstant konsumearre. Lykas Ni, Al, ensfh., dêrmei de tsjinst libben ynkoarte. Dêrom, by it selektearjen fan de draaddiameter fan 'e elektryske ovendraad, moatte jo in standertdraad of in dikkere platte riem kieze.