Produkt standert
l. Eameled wire
1.1 produkt standert fan enameled rûne tried: gb6109-90 rige standert; zxd / j700-16-2001 yndustriële ynterne kontrôle standert
1.2 produkt standert fan emaille platte tried: gb/t7095-1995 rige
Standert foar testmetoaden fan emaille rûne en platte triedden: gb/t4074-1999
Papier wrapping line
2.1 produkt standert fan papier wrapping round wire: gb7673.2-87
2.2 produkt standert fan papier ferpakt flat wire: gb7673.3-87
Standert foar testmetoaden fan papier ferpakt rûne en platte triedden: gb/t4074-1995
standert
Produkt standert: gb3952.2-89
Metoade standert: gb4909-85, gb3043-83
Bare koperdraad
4.1 produkt standert fan bleate koperen rûne tried: gb3953-89
4.2 produkt standert fan bleate koperen platte tried: gb5584-85
Testmetoade standert: gb4909-85, gb3048-83
Winding tried
Rûne wire gb6i08.2-85
Flat wire gb6iuo.3-85
De standert beklammet benammen de spesifikaasjesearje en diminsjeôfwiking
Bûtenlânske noarmen binne as folget:
Japanske produktstandert sc3202-1988, testmetoadestandert: jisc3003-1984
American Standert wml000-1997
Ynternasjonale Electrotechnyske Kommisje mcc317
Karakteristyk gebrûk
1. acetal enamelled tried, mei waarmte graad fan 105 en 120, hat goede meganyske sterkte, adhesion, transformator oalje en refrigerant ferset. It produkt hat lykwols min focht ferset, lege termyske fersêftsjen ôfbraak temperatuer, swak prestaasjes fan duorsum benzene alkohol mingde solvent, ensafuorthinne. Allinich in lyts bedrach fan it wurdt brûkt foar wikkeljen fan oalje ûnderdompele transformator en oalje fol motor.
Eameled wire
Eameled wire
2. de waarmte klasse fan 'e gewoane polyester coating line fan polyester en feroare polyester is 130, en it waarmte nivo fan' e feroare coating line is 155. De meganyske sterkte fan it produkt is heech, en hat goede elasticiteit, adhesion, elektryske prestaasjes en oplosmiddel ferset. De swakte is min waarmte ferset en ynfloed ferset en lege focht ferset. It is it grutste ferskaat yn Sina, goed foar sawat twa-tredde, en wurdt in protte brûkt yn ferskate motor, elektryske, ynstruminten, telekommunikaasjeapparatuer en húshâldlike apparaten.
3. polyurethane coating tried; waarmte graad 130, 155, 180, 200. De wichtichste skaaimerken fan dit produkt binne direkte welding, hege frekwinsje ferset, maklik kleurjen en goede vocht ferset. It wurdt in protte brûkt yn elektroanyske apparaten en presysynstruminten, telekommunikaasje en ynstruminten. De swakte fan dit produkt is dat de meganyske sterkte wat min is, de waarmtebestriding is net heech, en de fleksibiliteit en adhesion fan 'e produksjeline binne min. Dêrom binne de produksjespesifikaasjes fan dit produkt lytse en mikrofine rigels.
4. polyester imide / polyamide gearstalde ferve coating wire, waarmte graad 180 it produkt hat goede waarmte ferset impact prestaasjes, hege verzachten en ôfbraak temperatuer, poerbêst meganyske sterkte, goede oplosmiddel ferset en froast ferset prestaasjes. De swakte is dat it maklik is om te hydrolysearjen ûnder sletten betingsten en in soad brûkt yn slingerjende lykas motor, elektryske apparaten, ynstrumint, elektryske ark, droech type macht transformator ensafuorthinne.
5. polyester IMIM / polyamide imide gearstalde coating coating wire systeem wurdt in soad brûkt yn ynlânske en bûtenlânske waarmte-resistant coating line, syn waarmte graad is 200, it produkt hat hege waarmte ferset, en hat ek de skaaimerken fan froast ferset, kjeld ferset en strieling ferset, hege meganyske sterkte, stabile elektryske prestaasjes, goede gemyske ferset en kâlde ferset, en sterke overload kapasiteit. It wurdt in soad brûkt yn kuolkast compressor, airconditioning compressor, elektryske ark, eksploazje-proof motor en motors en elektryske apparaten ûnder hege temperatuer, hege temperatuer, hege temperatuer, strieling ferset, overload en oare betingsten.
toets
Nei't it produkt is produsearre, oft it uterlik, grutte en prestaasjes foldogge oan 'e technyske noarmen fan it produkt en de easken fan' e technyske oerienkomst fan 'e brûker, moat it wurde beoardiele troch ynspeksje. Nei mjitting en test, fergelike mei de technyske noarmen fan it produkt as de technyske oerienkomst fan 'e brûker, binne de kwalifisearre kwalifisearre, oars binne se net kwalifisearre. Troch de ynspeksje kinne de stabiliteit fan 'e kwaliteit fan' e coatingline en de rationaliteit fan 'e materiaaltechnology wurde reflektearre. Dêrom hat de kwaliteitsynspeksje de funksje fan ynspeksje, previnsje en identifikaasje. De ynspeksje ynhâld fan 'e coating line omfettet: uterlik, diminsje ynspeksje en mjitting en prestaasjes test. De prestaasjes omfetsje meganyske, gemyske, thermyske en elektryske eigenskippen. No ferklearje wy benammen it uterlik en grutte.
oerflak
(úterlik) it sil glêd en glêd wêze, mei unifoarme kleur, gjin dieltsjes, gjin oksidaasje, hier, ynterne en eksterne oerflak, swarte flekken, ferveferwidering en oare defekten dy't de prestaasjes beynfloedzje. De line arranzjemint moat wêze plat en strak om de online skiif sûnder druk op de line en frij retracting. D'r binne in protte faktoaren dy't it oerflak beynfloedzje, dy't relatearre binne oan grûnstoffen, apparatuer, technology, omjouwing en oare faktoaren.
grutte
2.1 de ôfmjittings fan emaille rûne tried omfetsje: eksterne dimensje (bûtendiameter) d, dirigint diameter D, dirigint ôfwiking △ D, dirigint rûnheid F, ferve film dikte t
2.1.1 bûtenste diameter ferwiist nei de diameter mjitten neidat de dirigint is bedekt mei in isolearjende ferve film.
2.1.2 dirigint diameter ferwiist nei de diameter fan metalen tried neidat de isolaasje laach is fuorthelle.
2.1.3 dirigint ôfwiking ferwiist nei it ferskil tusken de mjitten wearde fan dirigint diameter en de nominale wearde.
2.1.4 de wearde fan net-rondheid (f) ferwiist nei it maksimale ferskil tusken de maksimale lêzing en de minimale lêzing mjitten op elke seksje fan 'e dirigint.
2.2 mjitmetoade
2.2.1 mjitynstrumint: mikrometer mikrometer, krektens o.002mm
Wannear't de ferve rûne draad d <0.100mm is, is de krêft 0.1-1.0n, en de krêft is 1-8n as de D ≥ 0.100mm is; de krêft fan 'e ferve coated flat line is 4-8n.
2.2.2 bûtendiameter
2.2.2.1 (sirkelline) as de nominale diameter fan dirigint D minder is as 0,200 mm, mjit de bûtendiameter ien kear op 3 posysjes 1m fuort, registrearje 3 mjitwearden, en nim de gemiddelde wearde as de bûtendiameter.
2.2.2.2 doe't de nominale diameter fan dirigint D grutter is as 0.200mm, de bûtenste diameter wurdt metten 3 kear yn elke posysje op twa posysjes 1m apart, en 6 mjitting wearden wurde opnommen, en de gemiddelde wearde wurdt nommen as de bûtenste diameter.
2.2.2.3 de diminsje fan brede râne en smelle râne wurdt mjitten ien kear op 100mm3 posysjes, en de gemiddelde wearde fan de trije mjitten wearden wurdt nommen as de totale diminsje fan brede râne en smelle râne.
2.2.3 dirigint grutte
2.2.3.1 (sirkulêre tried) as de nominale diameter fan dirigint D is minder as 0.200mm, de isolaasje sil fuortsmiten wurde troch eltse metoade sûnder skea oan de dirigint op 3 posysjes 1m ôfstân fan elkoar. De diameter fan 'e dirigint moat ien kear mjitten wurde: nim de gemiddelde wearde as de kondukteurdiameter.
2.2.3.2 as de nominale diameter fan dirigint D grutter is as o.200mm, fuortsmite de isolaasje troch eltse metoade sûnder skea oan de dirigint, en mjit apart op trije posysjes lykmjittich ferdield lâns de dirigint omtrek, en nim de gemiddelde wearde fan de trije mjittingswearden as de dirigint diameter.
2.2.2.3 (platte tried) is 10 mm3 apart, en de isolaasje sil fuortsmiten wurde troch eltse metoade sûnder skea oan de dirigint. De diminsje fan brede râne en smelle râne wurdt mjitten ien kear respektivelik, en de gemiddelde wearde fan de trije mjitting wearden wurdt nommen as de dirigint grutte fan brede râne en smelle râne.
2.3 berekkening
2.3.1 ôfwiking = D mjitten - D nominale
2.3.2 f = maksimum ferskil yn alle diameter lêzen mjitten op elke seksje fan de dirigint
2.3.3t = DD-mjitting
Foarbyld 1: der is in plaat fan qz-2/130 0.71omm enameled tried, en de mjitting wearde is as folget
De bûtenste diameter: 0,780, 0,778, 0,781, 0,776, 0,779, 0,779; dirigint diameter: 0,706, 0,709, 0,712. De bûtendiameter, dirigint diameter, ôfwiking, F wearde, ferve film dikte wurde berekkene en de kwalifikaasje wurdt beoardiele.
Oplossing: d= (0.780+0.778+0.781+0.776+0.779+0.779) /6=0.779mm, d= (0.706+0.709+0.712) /3=0.709mm, ôfwiking = D gemeten nominaal =-0.7009=0.7009=0.7009 mm, f = 0.712-0.706=0.006, t = DD mjitten wearde = 0.779-0.709=0.070mm
De mjitting lit sjen dat de grutte fan de coating line foldocht oan de standert easken.
2.3.4 platte line: verdikte ferve film 0.11 < & ≤ 0.16 mm, gewoane ferve film 0.06 ＜ & < 0.11 mm
Amax = a + △ + &max, Bmax = b+ △ + &max, as de bûtendiameter fan AB net mear is as Amax en Bmax, kin de filmdikte mear as &max wêze, de ôfwiking fan nominale dimensje a (b) a (b) ) ＜ 3.155 ± 0.030, 3.155 < a (b) ＜ 6.30 ± 0.050, 6.30 < B ≤ 12.50 ± 0.07, 12.50 < B ≤ 16.10 ± 0.
Bygelyks, 2: de besteande platte line qzyb-2/180 2,36 × 6,30mm, de mjitten ôfmjittings a: 2,478, 2,471, 2,469; a: 2.341, 2.340, 2.340; b:6.450, 6.448, 6.448; b: 6.260, 6.258, 6.259. De dikte, bûtendiameter en dirigint fan 'e fervefilm wurde berekkene en de kwalifikaasje wurdt beoardiele.
Oplossing: a= (2.478+2.471+2.469) /3=2.473; b= (6.450+6.448+6.448) /3=6.449;
a=（2.341+2.340+2.340）/3=2.340；b=（6.260+6.258+6.259）/3=6.259
Filmdikte: 2.473-2.340 = 0.133 mm oan kant a en 6.499-6.259 = 0.190 mm oan kant B.
De reden foar de ûnkwalifisearre dirigintgrutte is benammen te tankjen oan de spanning fan it útsetten by it skilderjen, ferkearde oanpassing fan 'e tightness fan filtklemmen yn elk diel, of ûnfleksibele rotaasje fan' e útset en gidswiel, en it tekenjen fan 'e draad fyn útsein de ferburgen mankeminten of oneffen spesifikaasjes fan semi-klear dirigint.
De wichtichste reden foar de ûnkwalifisearre isolaasjegrutte fan fervefilm is dat it filt net goed oanpast is, of de skimmel is net goed ynrjochte en de skimmel is net goed ynstalleare. Dêrneist sil de feroaring fan proses snelheid, viscosity fan ferve, fêste ynhâld ensafuorthinne ek ynfloed op de dikte fan ferve film.

optreden
3.1 meganyske eigenskippen: ynklusyf elongation, rebound hoek, sêftens en adhesion, ferve skraping, treksterkte, ensfh
3.1.1 de elongation wjerspegelet de plasticity fan it materiaal, dat wurdt brûkt om te evaluearjen de ductility fan de enameled tried.
3.1.2 springback hoek en sêftens wjerspegelje de elastyske deformation fan materialen, dat kin brûkt wurde om te evaluearjen de sêftens fan enameled tried.
De elongaasje, springback hoek en sêftens wjerspegelje de kwaliteit fan koper en de annealing graad fan enameled tried. De wichtichste faktoaren dy't beynfloedzje de elongation en springback hoeke fan enameled tried binne (1) wire kwaliteit; (2) eksterne krêft; (3) annealing graad.
3.1.3 de taaiens fan ferve film omfiemet winding en stretching, dat is, de tastiene stretching deformation fan ferve film dy't net brekke mei de stretching deformation fan dirigint.
3.1.4 de adhesion fan fervefilm omfettet rappe brekken en peeling. De adhesion fermogen fan ferve film oan dirigint wurdt benammen evaluearre.
3.1.5 scratch ferset test fan enameled wire ferve film wjerspegelet de sterkte fan ferve film tsjin meganyske krassen.
3.2 waarmte ferset: ynklusyf termyske skok en fersêftsjen ôfbraak test.
3.2.1 de termyske skok fan enameled tried is de termyske úthâldingsfermogen fan de coating film fan bulk enameled tried ûnder de aksje fan meganyske stress.
Faktors dy't ynfloed hawwe op termyske skok: ferve, koperdraad en emaljeproses.
3.2.3 de fersêftsjende en ôfbraak prestaasjes fan enameled tried is in mjitte fan it fermogen fan de ferve film fan enameled tried te wjerstean termyske deformation ûnder meganyske krêft, dat is, it fermogen fan de ferve film ûnder druk te plasticize en verzachten by hege temperatuer . De thermyske fersêftsjende en ôfbraakprestaasjes fan emaille draadfilm hinget ôf fan 'e molekulêre struktuer fan' e film en de krêft tusken de molekulêre keatlingen.
3.3 elektryske eigenskippen omfetsje: ôfbraakspanning, filmkontinuïteit en DC-resistinsjetest.
3.3.1 ôfbraakspanning ferwiist nei de spanningslastkapasiteit fan 'e emaille draadfilm. De wichtichste faktoaren dy't de ôfbraakspanning beynfloedzje binne: (1) filmdikte; (2) film roundness; (3) curing graad; (4) ûnreinheden yn 'e film.
3.3.2 film kontinuïteit test wurdt ek neamd pinhole test. De wichtichste beynfloedzjende faktoaren binne: (1) grûnstoffen; (2) operaasje proses; (3) apparatuer.
3.3.3 DC ferset ferwiist nei de ferset wearde mjitten yn ienheid lingte. It wurdt benammen beynfloede troch: (1) annealing graad; (2) enameled apparatuer.
3.4 gemyske ferset omfettet oplosmiddelresistinsje en direkte welding.
3.4.1 oplosmiddelresistinsje: oer it algemien moat de eamele draad troch it impregnaasjeproses gean nei it wikkeljen. It oplosmiddel yn de impregnating lak hat ferskillende graden fan swolling effekt op de ferve film, benammen by hegere temperatuer. De gemyske wjerstân fan 'e enameled draadfilm wurdt benammen bepaald troch de skaaimerken fan' e film sels. Under bepaalde betingsten fan 'e ferve hat it emaille proses ek in bepaalde ynfloed op' e solventresistinsje fan 'e emaille tried.
3.4.2 de direkte welding prestaasjes fan enameled tried wjerspegelet de solder fermogen fan enameled tried yn it proses fan winding sûnder it fuortsmiten fan de ferve film. De wichtichste faktoaren dy't de direkte solderabiliteit beynfloedzje binne: (1) de ynfloed fan technology, (2) de ynfloed fan ferve.

optreden
3.1 meganyske eigenskippen: ynklusyf elongation, rebound hoek, sêftens en adhesion, ferve skraping, treksterkte, ensfh
3.1.1 elongation wjerspegelet de plasticity fan it materiaal en wurdt brûkt om te evaluearjen de ductility fan de enameled tried.
3.1.2 springback hoek en sêftens wjerspegelje de elastyske deformation fan it materiaal en kin brûkt wurde om te evaluearjen de sêftens fan de enameled tried.
Ferlinging, springback hoek en sêftens wjerspegelje de kwaliteit fan koper en de annealing graad fan enameled tried. De wichtichste faktoaren dy't beynfloedzje de elongation en springback hoeke fan enameled tried binne (1) wire kwaliteit; (2) eksterne krêft; (3) annealing graad.
3.1.3 de taaiens fan ferve film omfiemet winding en stretching, dat is, de tastiene tensile deformation fan ferve film net brekke mei de tensile deformation fan dirigint.
3.1.4 film adhesion omfiemet flugge fraktuer en spalling. De adhesion fermogen fan ferve film oan dirigint waard evaluearre.
3.1.5 de scratch ferset test fan enameled wire film wjerspegelet de sterkte fan de film tsjin meganyske krassen.
3.2 waarmte ferset: ynklusyf termyske skok en fersêftsjen ôfbraak test.
3.2.1 termyske skok fan enameled tried ferwiist nei de waarmte ferset fan coating film fan bulk enameled tried ûnder meganyske stress.
Faktors dy't ynfloed hawwe op termyske skok: ferve, koperdraad en emaljeproses.
3.2.3 it verzachten en ôfbraak prestaasjes fan enameled tried is in mjitte fan it fermogen fan 'e enameled tried film te wjerstean termyske deformation ûnder de aksje fan meganyske krêft, dat is, it fermogen fan' e film te plasticize en verzachten ûnder hege temperatuer ûnder de aksje fan druk. De termyske fersêftsjende en ôfbraakeigenskippen fan emaille draadfilm binne ôfhinklik fan 'e molekulêre struktuer en de krêft tusken molekulêre keatlingen.
3.3 elektryske prestaasjes omfettet: ôfbraakspanning, filmkontinuïteit en DC-resistinsjetest.
3.3.1 ôfbraak spanning ferwiist nei de spanning laden kapasiteit fan enameled wire film. De wichtichste faktoaren dy't de ôfbraakspanning beynfloedzje binne: (1) filmdikte; (2) film roundness; (3) curing graad; (4) ûnreinheden yn 'e film.
3.3.2 film kontinuïteit test wurdt ek neamd pinhole test. De wichtichste beynfloedzjende faktoaren binne: (1) grûnstoffen; (2) operaasje proses; (3) apparatuer.
3.3.3 DC ferset ferwiist nei de ferset wearde mjitten yn ienheid lingte. It wurdt benammen beynfloede troch de folgjende faktoaren: (1) annealing graad; (2) enamel apparatuer.
3.4 gemyske ferset omfettet oplosmiddelresistinsje en direkte welding.
3.4.1 oplosmiddel ferset: oer it algemien, de enameled tried moat wurde impregnated nei winding. It oplosmiddel yn 'e impregnearjende lak hat ferskate swoljende effekt op' e film, benammen by hegere temperatueren. De gemyske wjerstân fan enameled draadfilm wurdt benammen bepaald troch de skaaimerken fan 'e film sels. Under bepaalde betingsten fan 'e coating hat it coatingproses ek in bepaalde ynfloed op' e solventresistinsje fan 'e enameled tried.
3.4.2 de direkte welding prestaasjes fan enameled tried wjerspegelet de welding fermogen fan enameled tried yn de winding proses sûnder it fuortsmiten fan de ferve film. De wichtichste faktoaren dy't de direkte solderabiliteit beynfloedzje binne: (1) de ynfloed fan technology, (2) de ynfloed fan coating

technologyske proses
Betelje → gloeien → skilderjen → bakken → koelen → smeren → ophelje
Útsette
Yn in normale wurking fan 'e enameller, de measte fan' e enerzjy en fysike krêft fan 'e operator wurde konsumeare yn' e betellingsdiel. It ferfangen fan de pay-off reel makket de operator betelje in soad arbeid, en de mienskiplike is maklik te produsearje kwaliteit problemen en operaasje falen. De effektive metoade is grutte kapasiteit setting út.
De kaai om te beteljen is om de spanning te kontrolearjen. As de spanning heech is, sil it net allinich de dirigint tin meitsje, mar ek ynfloed op in protte eigenskippen fan enameled tried. Fan it uterlik hat de tinne tried min glans; út it eachpunt fan prestaasjes, de elongation, fearkrêft, fleksibiliteit en termyske skok fan de enameled tried wurde beynfloede. De spanning fan pay off line is te lyts, de line is maklik te springen, dat feroarsaket de draw line en de line te berikken de oven mûle. By it útsetten is de measte eangst dat de healsirkelspanning grut is en de healsirkelspanning lyts. Dit sil net allinnich meitsje de tried los en brutsen, mar ek feroarsaakje de grutte beating fan de tried yn 'e oven, resultearret yn it mislearjen fan tried gearfoegjen en oanreitsje. Pay off spanning moat wêze even en goed.
It is tige nuttich om de macht tsjil set te ynstallearjen foar de annealing oven te kontrolearjen de spanning. De maksimale net-elongaasjespanning fan fleksibele koperdraad is sawat 15 kg / mm2 by keamertemperatuer, 7 kg / mm2 by 400 ℃, 4 kg / mm2 by 460 ℃ en 2 kg / mm2 by 500 ℃. Yn it normale coating proses fan enameled tried, de spanning fan enameled tried moat wêze oanmerklik minder as de net-útwreiding spanning, dy't moat wurde regele op likernôch 50%, en de ynstelling út spanning moat wurde regele op likernôch 20% fan de net-útwreiding spanning .
Radiale rotaasje type pay-off apparaat wurdt algemien brûkt foar grutte grutte en grutte kapasiteit spool; oer ein type of borstel type pay off apparaat wurdt algemien brûkt foar middelgrutte dirigint; boarstel type of dûbele kegel mouw type pay-off apparaat wurdt algemien brûkt foar mikro grutte dirigint.
Gjin saak hokker pay-off metoade wurdt oannommen, der binne strange easken foar de struktuer en kwaliteit fan bleate koper tried reel
- It oerflak moat glêd wêze om te soargjen dat de draad net bekrast is
--D'r binne 2-4mm radius r hoeken oan beide kanten fan 'e skacht kearn en binnen en bûten fan' e sydplaat, om te soargjen foar de lykwichtige ynstelling yn it proses fan it útsetten
- Neidat de spoel is ferwurke, moatte de statyske en dynamyske balânstests wurde útfierd
- De diameter fan 'e skachtkearn fan' e boarstel betellet apparaat: de diameter fan 'e sydplaat is minder dan 1: 1.7; de diameter fan 'e boppe ein beteljen apparaat is minder as 1: 1,9, oars de tried wurdt brutsen doe't betelje ôf oan de skacht kearn.

annealing
It doel fan annealing is om de dirigint harden te meitsjen troch de roosterferoaring yn it tekenproses fan 'e die op in bepaalde temperatuer ferwaarme, sadat de sêftens dy't nedich is troch it proses kinne wurde werombrocht nei de molekulêre roosterferoaring. Tagelyk kinne de oerbleaune smeermiddel en oalje op it oerflak fan 'e dirigint yn' e tekenproses fuortsmiten wurde, sadat de draad maklik skildere wurde kin en de kwaliteit fan 'e enamele draad garandearre wurde kin. It wichtichste ding is om te soargjen dat de enameled tried hat passende fleksibiliteit en ferlinging yn it proses fan gebrûk as winding, en it helpt te ferbetterjen de conductivity tagelyk.
Hoe grutter de deformaasje fan de dirigint, hoe leger de ferlinging en hoe heger de treksterkte.
Der binne trije mienskiplike manieren om anneal koper tried: coil annealing; trochgeande annealing op tried tekenjen masine; trochgeande annealing op enamelling masine. De eardere twa metoaden kinne net foldwaan oan de easken fan enamelling proses. De coil annealing kin allinnich verzachten de koper tried, mar de ûntfetting is net folslein. Omdat de tried is sêft nei annealing, it bûgen wurdt ferhege by it beteljen. Trochrinnende annealing op 'e tried tekening masine kin verzachten de koper tried en fuortsmite it oerflak grease, mar nei annealing, de sêfte koperen tried wûn op 'e spoel en foarme in soad bûgen. Trochrinnende annealing foardat skilderjen op de enameller kin net allinne berikke it doel fan verzachten en degreasing, mar ek de annealed tried is hiel rjocht, direkt yn it skilderjen apparaat, en kin wurde coated mei unifoarme ferve film.
De temperatuer fan annealing oven moat wurde bepaald neffens de lingte fan annealing oven, koper tried spesifikaasje en line snelheid. By deselde temperatuer en snelheid, hoe langer de annealing oven is, hoe folsleiner it herstel fan it dirigint rooster is. As de annealing temperatuer leech is, hoe heger de oventemperatuer is, hoe better de ferlinging is. Mar as de annealing temperatuer is hiel heech, it tsjinoerstelde ferskynsel sil ferskine. Hoe heger de annealing temperatuer is, hoe lytser de elongation is, en it oerflak fan 'e tried sil ferlieze glâns, sels bros.
Te hege temperatuer fan annealing oven net allinnich beynfloedet de libbensdoer fan 'e oven, mar ek maklik burns de tried as it wurdt stoppe foar finishing, brutsen en threaded. De maksimale temperatuer fan annealing oven moat wurde regele op likernôch 500 ℃. It is effektyf om it temperatuerkontrôlepunt te selektearjen op 'e ungefearde posysje fan statyske en dynamyske temperatuer troch twa-poadium temperatuerkontrôle oan te nimmen foar de oven.
Koper is maklik te oksidearjen by hege temperatueren. Koper okside is hiel los, en de ferve film kin net fêst oan 'e koper tried. Koper okside hat katalytyske effekt op de fergrizing fan de ferve film, en hat neidielige effekten op de fleksibiliteit, termyske skok en termyske fergrizing fan de enameled tried. As de koperen dirigint is net oxidized, is it nedich om te hâlden de koperen dirigint út kontakt mei soerstof yn 'e loft op hege temperatuer, dus der moat wêze beskermjende gas. De measte annealing ovens binne wetter fersegele oan ien ein en iepen oan de oare. It wetter yn annealing furnace wetter tank hat trije funksjes: sluten furnace mûle, cooling tried, generearje stoom as beskermjende gas. Oan it begjin fan opstarten, om't der in bytsje stoom yn 'e annealing buis, lucht kin net fuortsmiten wurde yn' e tiid, sadat in lyts bedrach fan alkohol wetter oplossing (1: 1) kin getten yn de annealing buis. (let op om net suvere alkohol te skinen en de dosering te kontrolearjen)
De wetterkwaliteit yn 'e annealing tank is tige wichtich. Unreinheden yn it wetter sille meitsje de tried ûnrein, beynfloedzje it skilderij, net by steat om te foarmjen in glêde film. De chlorynhâld fan weromwûn wetter moat minder wêze dan 5mg / L, en de konduktiviteit moat minder wêze dan 50 μ Ω / cm. Chloride-ionen ferbûn oan it oerflak fan koperdraad sille koperdraad en fervefilm korrodearje nei in perioade fan tiid, en swarte plakken produsearje op it oerflak fan draad yn 'e fervefilm fan enameled tried. Om de kwaliteit te garandearjen, moat de wasktafel regelmjittich skjinmakke wurde.
De wettertemperatuer yn 'e tank is ek nedich. Hege wettertemperatuer is befoarderlik foar it foarkommen fan stoom om de annealed koperdraad te beskermjen. De draad dy't de wettertank ferlit is net maklik om wetter te dragen, mar it is net befoarderlik foar it koeljen fan 'e draad. Hoewol't de lege wettertemperatuer in koelende rol spilet, sit der in soad wetter op 'e tried, wat net befoarderlik is foar it skilderjen. Yn 't algemien is de wettertemperatuer fan dikke line leger, en dy fan tinne line is heger. As de koperdraad it wetteroerflak ferlit, is der it lûd fan ferdampend en spattend wetter, wat oanjout dat de wettertemperatuer te heech is. Algemien wurdt de dikke line regele op 50 ~ 60 ℃, de middelste line wurdt regele op 60 ~ 70 ℃, en de tinne line wurdt regele op 70 ~ 80 ℃. Fanwege syn hege snelheid en serieuze wetterdragende probleem, moat de fine line wurde droege troch hite loft.

Skilderij
Skilderjen is it proses fan coating fan de coating tried op 'e metalen dirigint te foarmjen in unifoarme coating mei in bepaalde dikte. Dit is relatearre oan ferskate fysike ferskynsels fan floeibere en skildermetoaden.
1. fysike ferskynsels
1) Viskositeit as de floeistof streamt, feroarsake de botsing tusken molekulen ien molekule om mei in oare laach te bewegen. Fanwege de ynteraksjekrêft hinderet de lêste laach molekulen de beweging fan 'e foarige laach molekulen, sadat de aktiviteit fan kleverigens sjen lit, dy't viskositeit neamd wurdt. Ferskillende skildermethoden en ferskillende dirigint spesifikaasjes fereaskje ferskillende viscosity fan ferve. De viskositeit is benammen besibbe oan it molekulêre gewicht fan hars, it molekulêre gewicht fan hars is grut, en de viskositeit fan ferve is grut. It wurdt brûkt om rûge line te skilderjen, om't de meganyske eigenskippen fan 'e film dy't krigen wurde troch it hege molekulêre gewicht better binne. De hars mei lytse viscosity wurdt brûkt foar coating fyn line, en de hars molekulêre gewicht is lyts en maklik te wurde coated evenredich, en de ferve film is glêd.
2) D'r binne molekulen om 'e molekulen binnen de oerflakspanningsvloeistof. De swiertekrêft tusken dizze molekulen kin in tydlik lykwicht berikke. Oan 'e iene kant is de krêft fan in laach molekulen op it oerflak fan' e floeistof ûnderwurpen oan 'e swiertekrêft fan' e floeibere molekulen, en syn krêft wiist op 'e djipte fan' e floeistof, oan 'e oare kant is it ûnderwurpen oan 'e swiertekrêft. fan de gasmolekulen. De gasmolekulen binne lykwols minder as de floeibere molekulen en binne fier fuort. Dêrom kinne de molekulen yn 'e oerflaklaach fan' e floeistof berikt wurde Troch de swiertekrêft yn 'e floeistof krimpt it oerflak fan' e floeistof safolle mooglik om in rûne kraal te foarmjen. It oerflak fan 'e bol is de lytste yn deselde folume mjitkunde. As de floeistof net beynfloede wurdt troch oare krêften, is it altyd bolfoarmich ûnder de oerflakspanning.
Neffens de oerflak spanning fan ferve floeibere oerflak, de curvature fan oneffen oerflak is oars, en de positive druk fan elk punt is unbalanced. Foardat it ynfieren fan de ferve coating oven, de ferve floeistof by it dikke diel streamt nei it tinne plak troch de oerflak spanning, sadat de ferve floeistof is unifoarm. Dit proses wurdt nivelleringsproses neamd. De uniformiteit fan ferve film wurdt beynfloede troch it effekt fan nivellering, en ek beynfloede troch swiertekrêft. It is beide It resultaat fan 'e resultearjende krêft.
Neidat it filt is makke mei ferve dirigint, der is in proses fan pulling rûn. Om't de tried mei filt bedekt is, is de foarm fan 'e fervefloeistof olivfoarmich. Op dit stuit, ûnder de aksje fan oerflakspanning, de ferve oplossing oerwint de viscosity fan 'e ferve sels en feroaret yn in sirkel yn in momint. It proses fan tekenjen en rûnjen fan ferve-oplossing wurdt werjûn yn 'e figuer:
1 - verfgeleider yn filt 2 - momint fan filtútfier 3 - verffloeistof is rûn troch oerflakspanning
As de draad spesifikaasje is lyts, de viscosity fan ferve is lytser, en de tiid nedich foar sirkel tekening is minder; as de tried spesifikaasje nimt ta, de viscosity fan ferve tanimt, en de fereaske round tiid is ek grutter. Yn ferve mei hege viskositeit kin soms de oerflakspanning de ynterne wriuwing fan 'e ferve net oerwinne, dy't unjildich fervelaach feroarsaket.
As de coated tried wurdt fielde, der is noch in swiertekrêft probleem yn it proses fan tekenjen en rûnom de ferve laach. As de lûkende sirkel aksje tiid is koart, de skerpe hoeke fan olive sil ferdwine fluch, de effekt tiid fan swiertekrêft aksje op it is hiel koart, en de ferve laach op 'e dirigint is relatyf unifoarm. As de tekentiid langer is, hat de skerpe hoeke oan beide einen in lange tiid en is de swiertekrêftaksje langer. Op dit stuit hat de ferve floeibere laach op 'e skerpe hoeke de downward flow trend, dat makket de ferve laach yn lokale gebieten thickened, en de oerflak spanning feroarsaket de ferve floeistof te lûken yn in bal en wurden dieltsjes. Om't swiertekrêft tige prominint is as de ferve laach dik is, is it net tastien om te dik te wêzen as elke coating wurdt tapast, dat is ien fan 'e redenen wêrom't "tinne ferve wurdt brûkt foar it beklaaien fan mear as ien laach" by it beklaaien fan de coating line .
By it beklaaien fan fyne line, as dik, kontraktearret it ûnder de aksje fan oerflakspanning, en foarmje golvende of bamboefoarmige wol.
As der in hiel fyn burr op 'e dirigint, de burr is net maklik te skilderjen ûnder de aksje fan oerflak spanning, en it is maklik te ferliezen en tinne, dat feroarsaket de needle gat fan de enameled tried.
As de rûne dirigint is ovale, ûnder de aksje fan ekstra druk, de ferve floeibere laach is dun oan 'e twa úteinen fan' e elliptyske lange as en dikker oan 'e twa úteinen fan' e koarte as, wat resultearret yn in signifikante net-uniformiteit fenomeen. Dêrom sil de rûnheid fan rûne koperdraad brûkt foar enameled tried oan 'e easken foldwaan.
As de bubble wurdt produsearre yn ferve, de bubble is de lucht ferpakt yn 'e ferve oplossing ûnder stirring en feeding. Fanwege it lytse loftferhâlding komt it troch driuwend op nei it eksterne oerflak. Troch de oerflakspanning fan de fervefloeistof kin de loft lykwols net troch it oerflak brekke en yn de fervefloeistof bliuwe. Dit soarte fan ferve mei lucht bubble wurdt tapast oan de tried oerflak en komt yn 'e ferve wrapping oven. Nei ferwaarming wreidet de loft rap út, en de fervefloeistof wurdt skildere As de oerflakspanning fan floeistof wurdt fermindere troch waarmte, is it oerflak fan 'e coatingline net glêd.
3) It ferskynsel fan wetting is dat kwikdruppels krimpe yn ellipsen op 'e glêzen plaat, en de wetterdrippen útwreidzje op' e glêzen plaat om in tinne laach te foarmjen mei in bytsje konvex sintrum. De earste is net-wetting fenomeen, en de lêste is fochtich fenomeen. Wetting is in manifestaasje fan molekulêre krêften. As de swiertekrêft tusken molekulen fan in flüssigens minder is as dy tusken floeistof en fêst, befochtigje de floeistof de fêste stof, en dan kin de floeistof evenredich op it oerflak fan de fêste lizze; as de swiertekrêft tusken de molekulen fan de floeistof grutter is as dy tusken de floeistof en de fêste, de floeistof kin net wiet de fêste stof, en de floeistof sil krimp yn in massa op de bêst oerflak It is in groep. Alle floeistoffen kinne guon fêste stoffen befeiligje, net oaren. De hoeke tusken de tangensline fan it floeistofnivo en de tangensline fan it fêste oerflak wurdt kontakthoeke neamd. De kontakt hoeke is minder dan 90 ° floeibere wiete fêste stof, en de floeistof net wiet de fêste stof op 90 ° of mear.
As it oerflak fan koperdraad helder en skjin is, kin in laach ferve tapast wurde. As it oerflak is bevlekt mei oalje, de kontakt hoeke tusken de dirigint en de ferve floeibere ynterface wurdt beynfloede. De ferve floeistof sil feroarje fan wietting nei net wietting. As de koperdraad hurd is, hat de molekulêre roosterarrangement fan it oerflak ûnregelmjittich in bytsje oantrekking op 'e ferve, wat net befoarderlik is foar it wietsjen fan' e koperdraad troch de lakoplossing.
4) Capillary ferskynsel de floeistof yn 'e piip muorre wurdt ferhege, en de floeistof dy't net moisten de muorre fan' e piip ôfnimt yn 'e buis wurdt neamd capillary ferskynsel. Dit komt troch it ferskynsel fan wieting en it effekt fan oerflakspanning. Felt skilderjen is te brûken capillary ferskynsel. As de floeistof de piipmuorre bevochtigt, komt de flüssigens lâns de piipmuorre omheech om in konkave oerflak te foarmjen, wat it oerflak fan de floeistof fergruttet, en de oerflakspanning moat it oerflak fan de floeistof oant it minimum krimp meitsje. Under dizze krêft sil it floeistofnivo horizontaal wêze. De flüssigens yn 'e piip sil opstean mei de ferheging oant it effekt fan wetting en oerflakspanning nei boppen lûkt en it gewicht fan' e floeistofkolom yn 'e piip it lykwicht berikt, de flüssigens yn' e piip sil stopje Stopje opstean. Hoe fyner de kapillair, hoe lytser de spesifike swiertekrêft fan 'e floeistof, hoe lytser de kontakthoeke fan befeiliging, hoe grutter de oerflakspanning, hoe heger it floeistofnivo yn' e kapillair, hoe dúdliker it kapillêre ferskynsel.

2. Felt skilderij metoade
De struktuer fan 'e filtskilderingsmetoade is ienfâldich en de operaasje is handich. Salang't it filt oan 'e twa kanten fan' e tried mei de filtsplint plat bekneld wurdt, wurde de losse, sêfte, elastyske en poreuze skaaimerken fan it filt brûkt om it malgat te foarmjen, de oerstallige ferve op 'e draad ôf te skraabjen, op te nimmen , bewarje, ferfier en meitsje de ferve floeistof troch it capillary ferskynsel, en tapasse de unifoarme ferve floeistof op it oerflak fan 'e tried.
De filt coating metoade is net geskikt foar de enameled tried ferve mei te snelle solvent volatilization of te hege viscosity. Te snelle solvent volatilization en te hege viscosity sil blokkearje de poarjes fan it filt en gau ferlieze syn goede elasticiteit en capillary siphon fermogen.
By it brûken fan filtskilderingsmetoade moat omtinken wurde jûn oan:
1) De ôfstân tusken de filtklem en de ovenynlaat. Sjoen de resultearjende krêft fan nivellering en swiertekrêft nei skilderjen, de faktoaren fan line ophinging en ferve swiertekrêft, de ôfstân tusken filt en ferve tank (horizontale masine) is 50-80mm, en de ôfstân tusken filt en oven mûle is 200-250mm.
2) Spesifikaasjes fan filt. By it beklaaien fan grouwe spesifikaasjes is it filt ferplicht breed, dik, sêft, elastysk en hat in protte poarjes. It filt is maklik te foarmjen relatyf grutte mal gatten yn it skilderjen proses, mei in grut bedrach fan ferve opslach en snelle levering. It is nedich om smel, tin, dicht en mei lytse poarjes te wêzen by it oanbringen fan fyn tried. It filt kin wurde ferpakt mei watten of T-shirt doek om in fyn en sêft oerflak te foarmjen, sadat it bedrach fan skilderjen lyts en unifoarm is.
Easken foar diminsje en tichtens fan coated filt
Spesifikaasje mm breedte × dikte tichtheid g / cm3 spesifikaasje mm breedte × dikte tichtheid g / cm3
0.8~2.5 50×16 0.14~0.16 0.1~0.2 30×6 0.25~0.30
0.4~0.8 40×12 0.16~0.20 0.05~0.10 25×4 0.30~0.35
20 ~ 0.250.05 ûnder 20 × 30.35 ~ 0.40
3) De kwaliteit fan filt. Wolfilt fan hege kwaliteit mei fyn en lange glêstried is nedich foar skilderjen (syntetyske glêstried mei poerbêste waarmtebestriding en wearbestindich is brûkt om wolfilt yn frjemde lannen te ferfangen). 5%, pH = 7, glêd, unifoarme dikte.
4) Easken foar filtspalke. De spalk moat wurde pland en ferwurke sekuer, sûnder roest, hâlden fan in flak kontakt oerflak mei it filt, sûnder bûgen en deformation. Ferskillende gewicht spalken moatte wurde taret mei ferskillende tried diameters. De tightness fan filt moat wurde kontrolearre troch de sels swiertekrêft fan spalk sa fier mooglik, en it moat wurde mijd wurde komprimearre troch skroef of spring. De metoade fan sels-swierte-ferdichting kin de coating fan elke tried frij konsekwint meitsje.
5) It filt moat goed oerienkomme mei de fervefoarsjenning. Under de betingst dat it fervemateriaal net feroaret, kin de hoemannichte fervefoarsjenning regele wurde troch de rotaasje fan 'e fervetransportroller oan te passen. De posysje fan it filt, de spalk en de dirigint moat sa ynrjochte wurde dat it foarmjen fan die gat op nivo is mei de dirigint, om de unifoarme druk fan it filt op 'e dirigint te behâlden. De horizontale posysje fan it gidswiel fan 'e horizontale emaljemasjine moat leger wêze as de top fan' e emaljerroller, en de hichte fan 'e top fan' e emaljerroller en it sintrum fan 'e filtinterlayer moatte op deselde horizontale line wêze. Om de filmdikte en finish fan enameled draad te garandearjen, is it passend om lytse sirkulaasje te brûken foar fervefoarsjenning. De ferve floeistof wurdt pompt yn de grutte ferve doaze, en de sirkulaasje ferve wurdt pompt yn de lytse ferve tank út de grutte ferve doaze. Mei it konsumpsje fan ferve wurdt de lytse fervetank kontinu oanfolle troch de ferve yn 'e grutte fervekast, sadat de ferve yn 'e lytse fervetank unifoarme viskositeit en fêste ynhâld behâldt.
6) Nei't se in skoft brûkt binne, wurde de poaren fan it coated filt blokkearre troch koperpoeder op 'e koperdraad of oare ûnreinheden yn' e ferve. De brutsen tried, sticking tried of joint yn 'e produksje sil ek krassen en beskeadigje it sêfte en sels oerflak fan it filt. It oerflak fan 'e tried sil wurde skansearre troch lange-termyn wriuwing mei it filt. De temperatuerstrieling by de mûning fan 'e oven sil it filt ferhurde, dus it moat regelmjittich ferfongen wurde.
7) Felt skilderjen hat syn ûnûntkombere neidielen. Frequent ferfanging, lege benuttingsnivo, ferhege ôffalprodukten, grut ferlies fan filt; de film dikte tusken rigels is net maklik te berikken itselde; it is maklik om filmeksintrisiteit te feroarsaakjen; snelheid is beheind. Omdat de wriuwing feroarsake troch relative beweging tusken de tried en fielde as de tried snelheid is te fluch, it sil produsearje waarmte, feroarje de viscosity fan ferve, en sels burn it filt; ferkearde operaasje sil bringe it filt yn 'e oven en feroarsaakje fjoer Accidents; der binne filt triedden yn 'e film fan enameled tried, dat sil hawwe neidielige effekten op hege temperatuer resistant enameled tried; hege viscosity ferve kin net brûkt wurde, dat sil tanimme de kosten.

3. Skilderje pass
It oantal skilderijen wurdt beynfloede troch fêste ynhâld, viskositeit, oerflak spanning, kontakt hoek, drogen snelheid, skilderjen metoade en coating dikte. De algemiene enamele draadferve moat in protte kearen wurde bedekt en bakt om it solvent folslein te ferdampen, de harsreaksje is kompleet en in goede film wurdt foarme.
Paint snelheid ferve bêst ynhâld oerflak spanning verf viscosity ferve metoade
Fluch en stadich hege en lege grutte dik en tinne hege en lege filt schimmel
Hoefolle kearen fan skilderjen
De earste coating is de kaai. As it is te tin, de film sil produsearje bepaalde lucht permeability, en de koper dirigint wurdt oxidized, en úteinlik sil bloeie it oerflak fan enameled tried. As it te dik is, kin de cross-linking-reaksje net genôch wêze en de adhesion fan 'e film sil ôfnimme, en de ferve sil krimp oan' e tip nei it brekken.
De lêste coating is tinner, dat is geunstich foar de kras ferset fan enameled tried.
By de produksje fan fyn spesifikaasje line, it oantal skilderij passes direkt ynfloed op it uterlik en pinhole prestaasjes.

bakje
Nei't de draad skildere is, komt it yn 'e oven. Earst wurdt it oplosmiddel yn 'e ferve ferdampt, en dan fersteurd om in laach fan fervefilm te foarmjen. Dêrnei wurdt it skildere en bakt. It hiele proses fan bakken wurdt foltôge troch dit ferskate kearen te werheljen.
1. Ferdieling fan oventemperatuer
De ferdieling fan oventemperatuer hat in grutte ynfloed op it bakken fan emaille tried. Der binne twa easken foar de ferdieling fan oventemperatuer: longitudinale temperatuer en dwerstemperatuer. De longitudinale temperatuereask is kromlineêr, dat is fan leech nei heech, en dan fan heech nei leech. De transversale temperatuer moat lineêr wêze. De uniformiteit fan transverse temperatuer hinget ôf fan de ferwaarming, waarmte behâld en hjit gas convection fan de apparatuer.
De enamelling proses fereasket dat de enamelling oven moat foldwaan oan de easken fan
a) Accurate temperatuerkontrôle, ± 5 ℃
b) De oventemperatuerkurve kin oanpast wurde, en de maksimale temperatuer fan 'e hurdensône kin 550 ℃ berikke
c) It dwerse temperatuerferskil moat net mear wêze as 5 ℃.
D'r binne trije soarten temperatueren yn 'e oven: waarmteboarnetemperatuer, lofttemperatuer en konduktemperatuer. Tradysjoneel wurdt de oventemperatuer metten troch it thermocouple dat yn 'e loft pleatst is, en de temperatuer is oer it generaal ticht by de temperatuer fan it gas yn' e oven. T-boarne> t-gas> T-ferve> t-wire (T-ferve is de temperatuer fan fysike en gemyske feroaringen fan ferve yn 'e oven). Yn 't algemien is T-ferve sawat 100 ℃ leger as t-gas.
De oven is ferdield yn ferdampingssône en solidification sône longitudinaal. It ferdampingsgebiet wurdt dominearre troch ferdampingsoplosmiddel, en it hurdegebiet wurdt dominearre troch genêzende film.
2. Ferdamping
Nei't de isolearjende ferve op 'e dirigint oanbrocht is, wurde it oplosmiddel en it diluent by it bakken ferdampt. Der binne twa foarmen fan floeistof nei gas: ferdamping en sieden. De molekulen op it floeibere oerflak dy't de loft yngeane wurdt ferdamping neamd, dy't by elke temperatuer útfierd wurde kin. Beynfloede troch temperatuer en tichtens, hege temperatuer en lege tichtheid kinne fersnelle ferdamping. As de tichtheid in bepaald bedrach berikt, sil de floeistof net mear ferdampe en verzadigd wurde. De molekulen yn 'e floeistof feroarje yn gas om bubbels te foarmjen en opkomme nei it oerflak fan' e floeistof. De bubbels barste en litte stoom los. It ferskynsel dat de molekulen binnen en op it oerflak fan de floeistof tagelyk ferdampe wurdt siedend neamd.
De film fan enameled tried is ferplichte te wêzen glêd. De ferdamping fan oplosmiddel moat wurde útfierd yn 'e foarm fan ferdamping. Sieden is perfoarst net tastien, oars sille bubbels en hierige dieltsjes ferskine op it oerflak fan enameled tried. Mei de ferdamping fan it oplosmiddel yn 'e floeibere ferve wurdt de isolearjende ferve dikker en dikker, en wurdt de tiid foar it oplosmiddel yn' e floeibere ferve om nei it oerflak te migrearjen langer, benammen foar de dikke enameled tried. Troch de dikte fan 'e floeibere ferve moat de ferdampingstiid langer wêze om de ferdamping fan it ynterne solvent te foarkommen en in glêde film te krijen.
De temperatuer fan 'e ferdampingssône hinget ôf fan it siedpunt fan' e oplossing. As it siedpunt leech is, sil de temperatuer fan 'e ferdampingssône leger wêze. De temperatuer fan 'e ferve op it oerflak fan' e tried wurdt lykwols oerdroegen fan 'e oventemperatuer, plus de waarmte-absorption fan' e oplossing ferdamping, de waarmte-absorption fan 'e draad, sadat de temperatuer fan' e ferve op it oerflak fan 'e draad folle is. leger as de oventemperatuer.
Hoewol't der is ferdamping poadium yn it bakken fan fynkorrelige enamels, it oplosmiddel ferdampt yn in hiel koarte tiid troch de tinne coating op 'e tried, sadat de temperatuer yn' e ferdamping sône kin heger wêze. As de film nedich legere temperatuer tidens curing, lykas polyurethane enameled tried, de temperatuer yn de ferdamping sône is heger as dy yn de curing sône. As de temperatuer fan 'e ferdampingssône leech is, sil it oerflak fan eamele draad krimpbere hieren foarmje, soms as golvend of slûch, soms konkaaf. Dit komt omdat in unifoarme laach fan ferve wurdt foarme op 'e tried neidat de tried is skildere. As de film net gau bakt wurdt, krimpt de ferve troch de oerflakspanning en wiethoeke fan de ferve. As de temperatuer fan it ferdampingsgebiet leech is, is de temperatuer fan 'e ferve leech, de ferdampingstiid fan it solvent is lang, de mobiliteit fan' e ferve yn 'e solventferdamping is lyts, en de nivellering is min. As de temperatuer fan it ferdampingsgebiet heech is, is de temperatuer fan 'e ferve heech, en de ferdampingstiid fan it solvent is lang. en it oerflak fan 'e enameled tried is glêd.
As de temperatuer yn 'e ferdampingssône te heech is, sil it oplosmiddel yn' e bûtenste laach fluch ferdampe sa gau as de beklaaide draad yn 'e oven komt, dy't fluch "jelly" foarmje sil, sadat de bûtenmigraasje fan 'e binnenste laach solvent hinderet. As gefolch, in grut oantal solvents yn 'e binnenste laach wurdt twongen om te evaporate of sied nei it ynfieren fan' e hege temperatuer sône tegearre mei de tried, dat sil ferneatigje de kontinuïteit fan it oerflak ferve film en feroarsaakje pinholes en bubbels yn 'e ferve film En oare kwaliteitsproblemen.

3. curing
De draad komt nei ferdamping yn it curinggebiet yn. De wichtichste reaksje yn it curing gebiet is de gemyske reaksje fan ferve, dat is, crosslinking en curing fan ferve basis. Bygelyks, polyester ferve is in soarte fan ferve film dy't foarmet in net struktuer troch crosslinking de beam ester mei lineêre struktuer. Curing reaksje is hiel wichtich, it is direkt ferbân mei de prestaasjes fan de coating line. As curing is net genôch, it kin beynfloedzje de fleksibiliteit, oplosmiddel ferset, scratch ferset en verzachten ôfbraak fan de coating tried. Soms, hoewol alle optredens op dat stuit goed wiene, wie de filmstabiliteit min, en nei in perioade fan opslach fermindere de prestaasjesgegevens, sels net kwalifisearre. As de curing te heech is, wurdt de film bros, fleksibiliteit en termyske skok sil ôfnimme. De measte enameled triedden kinne wurde bepaald troch de kleur fan 'e ferve film, mar omdat de coating line wurdt bakt in protte kearen, it is net wiidweidich te oardieljen allinnich út it uterlik. As de ynterne curing is net genôch en de eksterne curing is hiel genôch, de kleur fan de coating line is hiel goed, mar de peeling eigendom is hiel min. De termyske ferâlderingstest kin liede ta de coating mouw of grutte peeling. Krektoarsom, as de ynterne curing goed is, mar de eksterne curing is net genôch, de kleur fan de coating line is ek goed, mar de kras ferset is tige min.
Krektoarsom, as de ynterne curing goed is, mar de eksterne curing is net genôch, de kleur fan de coating line is ek goed, mar de kras ferset is tige min.
De draad komt nei ferdamping yn it curinggebiet yn. De wichtichste reaksje yn it curing gebiet is de gemyske reaksje fan ferve, dat is, crosslinking en curing fan ferve basis. Bygelyks, polyester ferve is in soarte fan ferve film dy't foarmet in net struktuer troch crosslinking de beam ester mei lineêre struktuer. Curing reaksje is hiel wichtich, it is direkt ferbân mei de prestaasjes fan de coating line. As curing is net genôch, it kin beynfloedzje de fleksibiliteit, oplosmiddel ferset, scratch ferset en verzachten ôfbraak fan de coating tried.
As curing is net genôch, it kin beynfloedzje de fleksibiliteit, oplosmiddel ferset, scratch ferset en verzachten ôfbraak fan de coating tried. Soms, hoewol alle optredens op dat stuit goed wiene, wie de filmstabiliteit min, en nei in perioade fan opslach fermindere de prestaasjesgegevens, sels net kwalifisearre. As de curing te heech is, wurdt de film bros, fleksibiliteit en termyske skok sil ôfnimme. De measte enameled triedden kinne wurde bepaald troch de kleur fan 'e ferve film, mar omdat de coating line wurdt bakt in protte kearen, it is net wiidweidich te oardieljen allinnich út it uterlik. As de ynterne curing is net genôch en de eksterne curing is hiel genôch, de kleur fan de coating line is hiel goed, mar de peeling eigendom is hiel min. De termyske ferâlderingstest kin liede ta de coating mouw of grutte peeling. Krektoarsom, as de ynterne curing goed is, mar de eksterne curing is net genôch, de kleur fan de coating line is ek goed, mar de kras ferset is tige min. By curing reaksje, de tichtheid fan oplosmiddel gas of vochtigheid yn it gas meast ynfloed op de film formaasje, dat makket de film sterkte fan de coating line ôfnimme en de kras ferset wurdt beynfloede.
De measte enameled triedden kinne wurde bepaald troch de kleur fan 'e ferve film, mar omdat de coating line wurdt bakt in protte kearen, it is net wiidweidich te oardieljen allinnich út it uterlik. As de ynterne curing is net genôch en de eksterne curing is hiel genôch, de kleur fan de coating line is hiel goed, mar de peeling eigendom is hiel min. De termyske ferâlderingstest kin liede ta de coating mouw of grutte peeling. Krektoarsom, as de ynterne curing goed is, mar de eksterne curing is net genôch, de kleur fan de coating line is ek goed, mar de kras ferset is tige min. By curing reaksje, de tichtheid fan oplosmiddel gas of vochtigheid yn it gas meast ynfloed op de film formaasje, dat makket de film sterkte fan de coating line ôfnimme en de kras ferset wurdt beynfloede.

4. Offalferwurking
Tidens it bakken proses fan enameled tried, de solvent damp en gebarsten lege molekulêre stoffen moatte wurde ôffierd út de oven op 'e tiid. De tichtens fan 'e solventdamp en de fochtigens yn' e gas sille ynfloed hawwe op 'e ferdamping en genêzing yn it bakproses, en de lege molekulêre stoffen sille ynfloed hawwe op' e glêdens en helderheid fan 'e fervefilm. Dêrnjonken is de konsintraasje fan oplosmiddeldamp relatearre oan feiligens, sadat ôffalôffal tige wichtich is foar produktkwaliteit, feilige produksje en waarmteferbrûk.
Mei it each op 'e produktkwaliteit en feiligensproduksje moat de hoemannichte ôffalútslach grutter wêze, mar in grutte hoemannichte waarmte moat tagelyk fuorthelle wurde, sadat de ôffalôffal passend wêze moat. De ôffal ôffal fan katalytyske ferbaarning hite lucht sirkulaasje oven is meastal 20 ~ 30% fan de hite lucht kwantiteit. De hoemannichte ôffal hinget ôf fan de hoemannichte solvent brûkt, de fochtigens fan 'e loft, en de waarmte fan' e oven. Ungefear 40 ~ 50m3 ôffal (omboud ta keamertemperatuer) sil wurde ôffierd as 1 kg solvent wurdt brûkt. De hoemannichte ôffal kin ek beoardiele wurde út 'e ferwaarmingsbetingst fan' e oventemperatuer, krasbestindich fan enameled tried en glans fan enameled tried. As de oven temperatuer is sletten foar in lange tiid, mar de temperatuer yndikaasje wearde is noch hiel heech, dat betsjut dat de waarmte opwekt troch katalytyske ferbaarning is gelyk oan of grutter as de waarmte konsumearre yn oven drogen, en de oven drogen sil wêze út fan kontrôle by hege temperatueren, sadat de ôffalôffal passend ferhege wurde moat. As de oven temperatuer wurdt ferwaarme foar in lange tiid, mar de temperatuer yndikaasje is net heech, dat betsjut dat de waarmte konsumpsje is te folle, en it is wierskynlik dat it bedrach fan ôffal ôffierd is te folle. Nei de ynspeksje moat de hoemannichte ôffal dy't ôffierd wurdt passend fermindere wurde. As de krasresistinsje fan enameled tried min is, kin it wêze dat de gasfochtigens yn 'e oven te heech is, benammen yn wiet waar yn' e simmer, de fochtigens yn 'e loft is heul heech, en it focht ûntstien nei de katalytyske ferbaarning fan solvent damp makket de gasfochtigens yn 'e oven heger. Op dit stuit moat de ôffalôffal ferhege wurde. It dauwpunt fan gas yn 'e oven is net mear as 25 ℃. As de glâns fan 'e enameled tried is min en net helder, it kin ek wêze dat de hoemannichte ôffal ôffierd is lyts, omdat de kreake lege molekulêre stoffen wurde net ôffierd en hechte oan it oerflak fan' e ferve film, wêrtroch't de ferve film tarnish .
Smoken is in mienskiplik min ferskynsel yn horizontale enamelling oven. Neffens de fentilaasjeteory streamt it gas altyd fan it punt mei hege druk nei it punt mei lege druk. Nei't it gas yn 'e oven is ferwaarme, wreidet it folume hurd út en de druk nimt ta. As de positive druk yn 'e oven ferskynt, sil de mûle fan' e oven reek. De útlaat folume kin wurde ferhege of de lucht oanbod folume kin wurde fermindere te werstellen de negative druk gebiet. As mar ien ein fan 'e ovenmûle smookt, is it om't it loftoanfierfolum oan dit ein te grut is en de lokale luchtdruk heger is as de atmosfearyske druk, sadat de oanfoljende lucht net út' e ovenmûning yn 'e oven kin, ferminderje de lucht oanbod folume en meitsje de lokale positive druk ferdwine.

cooling
De temperatuer fan 'e enameled draad út' e oven is heul heech, de film is heul sêft en de sterkte is heul lyts. As it net op 'e tiid ôfkuolle wurdt, sil de film nei it gidsrad beskeadige wurde, wat de kwaliteit fan' e enameled tried beynfloedet. Wannear't de line snelheid is relatyf stadich, sa lang as der in bepaalde lingte fan cooling seksje, de enameled tried kin wurde natuerlik kuolle. As de line snelheid fluch is, kin de natuerlike koeling net oan 'e easken foldwaan, dus moat it twongen wurde om te koelen, oars kin de linesnelheid net ferbettere wurde.
Forced luchtkoeling wurdt in soad brûkt. In blower wurdt brûkt om de line troch it luchtkanaal en de koeler te koelen. Tink derom dat de loftboarne moat wurde brûkt nei suvering, om foar te kommen dat ûnreinheden en stof op it oerflak fan eamelearre draad blazen en op 'e fervefilm plakke, wat resulteart yn oerflakproblemen.
Hoewol it wetterkoelingseffekt tige goed is, sil it ynfloed op 'e kwaliteit fan' e enameled tried, meitsje de film wetter befetsje, ferminderje de krasresistinsje en solventresistinsje fan 'e film, dus it is net geskikt om te brûken.
lubrication
De smering fan enameled tried hat in grutte ynfloed op de tightness fan take-up. It smeermiddel dat brûkt wurdt foar de enameled tried sil by steat wêze om it oerflak fan de emailed tried glêd, sûnder skea oan 'e tried, sûnder beynfloedzje de sterkte fan de take-up reel en it brûken fan de brûker. De ideale hoemannichte oalje te berikken hân fiele enameled tried glêd, mar de hannen sjogge gjin dúdlike oalje. Kwantitatyf kin 1m2 enameled tried wurde bedekt mei 1g smeerolie.
Gemeentlike smeermetoaden omfetsje: filt oalje, oalje fan kowehuid en roller oalje. Yn 'e produksje wurde ferskate smeermetoaden en ferskate smeermiddelen selektearre om te foldwaan oan' e ferskillende easken fan emaljeare draad yn it wikkelproses.

Opnimme
It doel fan it ûntfangen en regeljen fan 'e draad is om de enameled draad kontinu, strak en lykmjittich op' e spool te wrapjen. It is ferplichte dat it ûntfangende meganisme soepel oandreaun wurde moat, mei lyts lûd, juste spanning en regelmjittige regeling. Yn 'e kwaliteitsproblemen fan' e eamele draad is it oanpart fan weromreis troch de minne ûntfangen en arranzjeminten fan 'e draad tige grut, benammen manifestearre yn' e grutte spanning fan 'e ûntfangende line, de draaddiameter wurdt tekene of de draadskiif burst; de spanning fan 'e ûntfangende line is lyts, de losse line op' e spoel feroarsaket de steuring fan 'e line, en de unjildige regeling feroarsaket de steuring fan' e line. Hoewol de measte fan dizze problemen wurde feroarsake troch ferkearde operaasje, binne nedige maatregels ek nedich om it gemak te bringen foar operators yn proses.
De spanning fan 'e ûntfangende line is heul wichtich, dy't benammen kontrolearre wurdt troch de hân fan' e operator. Neffens de ûnderfining wurde guon gegevens as folget levere: de rûge line oer 1.0mm is sawat 10% fan 'e net-útwreidingsspanning, de middenline is sawat 15% fan 'e net-útwreidingsspanning, de fynste line is sawat 20% fan 'e spanning non extension spanning, en de mikro line is oer 25% fan de net extension spanning.
It is tige wichtich om te bepalen de ferhâlding fan line snelheid en ûntfange snelheid ridlik. De lytse ôfstân tusken de linen fan de line arranzjemint sil maklik feroarsaakje de oneffen line op 'e coil. De line ôfstân is te lyts. As de line is sletten, de efterste rigels wurde yndrukt op de foarkant ferskate sirkels fan rigels, it berikken fan in bepaalde hichte en ynienen ynstoarten, sadat de efterste sirkel fan rigels wurdt yndrukt ûnder de foarige sirkel fan rigels. As de brûker it brûkt, sil de line brutsen wurde en sil it gebrûk beynfloede wurde. De line ôfstân is te grut, de earste line en de twadde line line binne yn krús foarm, de kleau tusken de enameled tried op 'e coil is folle, de tried tray kapasiteit wurdt fermindere, en it uterlik fan' e coating line is ûnregelmjittich. Algemien, foar de tried tray mei lytse kearn, it sintrum ôfstân tusken rigels moat wêze trije kear fan de diameter fan de line; foar de tried disc mei gruttere diameter, de ôfstân tusken de sintra tusken de linen moat wêze trije oant fiif kear fan de diameter fan de line. De referinsjewearde fan lineêre snelheidsferhâlding is 1: 1,7-2.
Empiryske formule t= π (r+r) × l/2v × D × 1000
T-line ienrjochting reistiid (min) r - diameter fan side plaat fan spoel (mm)
R-diameter fan spoel barrel (mm) l - iepening ôfstân fan spoel (mm)
V-wire snelheid (m/min) d - bûtendiameter fan emaille tried (mm)

7, Operaasje metoade
Hoewol't de kwaliteit fan enameled tried foar in grut part hinget ôf fan de kwaliteit fan grûnstoffen lykas ferve en tried en de objektive situaasje fan masines en apparatuer, as wy net serieus omgean mei in rige fan problemen lykas bakken, annealing, snelheid en harren relaasje yn operaasje, net behearskje de operaasje technology, net dwaan in goede baan yn toerwurk en parkeare arranzjeminten, net dwaan in goede baan yn proses hygiëne, sels as de klanten binne net tefreden Hoe goed de tastân is, wy kinne' t produsearje hege kwaliteit enameled tried. Dêrom, de beslissende faktor te dwaan in goede baan fan enameled tried is it gefoel fan ferantwurdlikens.
1. Foar it opstarten fan katalytyske ferbaarning waarme lucht sirkulaasje enamelling masine, de fan moat wurde ynskeakele om de lucht yn 'e oven sirkulearje stadich. Preheat de oven en de katalytyske sône mei elektryske ferwaarming om de temperatuer fan 'e katalytyske sône de oantsjutte temperatuer foar ûntstekking fan' e katalysator te berikken.
2. "Trije diligence" en "trije ynspeksje" yn produksje operaasje.
1) Meitsje de fervefilm faak ien kear yn 'e oere, en kalibrearje de nulposysje fan 'e mikrometerkaart foar mjitting. By it mjitten fan 'e line moatte de mikrometerkaart en de line deselde snelheid hâlde, en de grutte line moat yn twa ûnderling perpendiculare rjochtingen mjitten wurde.
2) Kontrolearje faak de draadarrangement, observearje faak de heen en wer draadarrangement en spanningsdichtheid, en yn 'e tiid korrekt. Kontrolearje oft de smeerolie goed is.
3) Sjoch faaks nei it oerflak, besjoch faaks oft de eamelearre draad korrelige, peeling en oare neidielige ferskynsels hat yn it coatingproses, fyn de oarsaken út en korrigearje fuortendaliks. Foar defekt produkten op 'e auto, op 'e tiid fuortsmite de as.
4) Kontrolearje de operaasje, kontrolearje oft de rinnende dielen normaal binne, oandachtje oan 'e dichtheid fan' e pay-off-as, en foarkomme dat de rôljende kop, brutsen draad en draaddiameter fersmelle.
5) Kontrolearje de temperatuer, snelheid en viskositeit neffens de proseseasken.
6) Kontrolearje oft de grûnstoffen foldogge oan de technyske easken yn it produksjeproses.
3. Yn 'e produksje fan eamele draad moat ek omtinken wurde oan' e problemen fan eksploazje en fjoer. De situaasje fan fjoer is as folget:
De earste is dat de hiele oven folslein ferbaarnd is, wat faaks feroarsake wurdt troch de oermjittige dampdichte of temperatuer fan 'e ovendwarsseksje; de twadde is dat ferskate triedden yn 'e brân steane troch it oerstallige bedrach fan skilderjen by threading. Om fjoer te foarkommen, moat de temperatuer fan prosesofen strikt kontrolearre wurde en de ovenfentilaasje soe glêd wêze moatte.
4. Arrangement nei parkeare
De ôfwurking nei it parkearen ferwiist benammen nei it skjinmeitsjen fan de âlde lym by de ovenmûning, it skjinmeitsjen fan de fervetank en it gidswiel, en it dwaan fan in goed wurk yn 'e miljeu-sanearring fan' e enamelder en it omlizzende miljeu. Om de fervetank skjin te hâlden, as jo net daliks ride, moatte jo de fervetank mei papier dekke om de ynfiering fan ûnreinheden te foarkommen.

Spesifikaasje mjitting
Enameled tried is in soarte fan kabel. De spesifikaasje fan enameled tried wurdt útdrukt troch de diameter fan bleate koper tried (ienheid: mm). De mjitting fan enameled tried spesifikaasje is eins de mjitting fan bleate koperen tried diameter. It wurdt algemien brûkt foar mjitting fan mikrometer, en de krektens fan mikrometer kin 0 berikke. D'r binne direkte mjittingsmetoade en yndirekte mjitmetoade foar de spesifikaasje (diameter) fan eamelearre draad.
D'r binne direkte mjittingsmetoade en yndirekte mjitmetoade foar de spesifikaasje (diameter) fan eamelearre draad.
Enameled tried is in soarte fan kabel. De spesifikaasje fan enameled tried wurdt útdrukt troch de diameter fan bleate koper tried (ienheid: mm). De mjitting fan enameled tried spesifikaasje is eins de mjitting fan bleate koperen tried diameter. It wurdt algemien brûkt foar mjitting fan mikrometer, en de krektens fan mikrometer kin 0 berikke.
.
Enameled tried is in soarte fan kabel. De spesifikaasje fan enameled tried wurdt útdrukt troch de diameter fan bleate koper tried (ienheid: mm).
Enameled tried is in soarte fan kabel. De spesifikaasje fan enameled tried wurdt útdrukt troch de diameter fan bleate koper tried (ienheid: mm). De mjitting fan enameled tried spesifikaasje is eins de mjitting fan bleate koperen tried diameter. It wurdt algemien brûkt foar mjitting fan mikrometer, en de krektens fan mikrometer kin 0 berikke.
.
Enameled tried is in soarte fan kabel. De spesifikaasje fan enameled tried wurdt útdrukt troch de diameter fan bleate koper tried (ienheid: mm). De mjitting fan enameled tried spesifikaasje is eins de mjitting fan bleate koperen tried diameter. It wurdt algemien brûkt foar mjitting fan mikrometer, en de krektens fan mikrometer kin 0 berikke
De mjitting fan enameled tried spesifikaasje is eins de mjitting fan bleate koperen tried diameter. It wurdt algemien brûkt foar mjitting fan mikrometer, en de krektens fan mikrometer kin 0 berikke.
De mjitting fan enameled tried spesifikaasje is eins de mjitting fan bleate koperen tried diameter. It wurdt algemien brûkt foar mjitting fan mikrometer, en de krektens fan mikrometer kin 0 berikke
Enameled tried is in soarte fan kabel. De spesifikaasje fan enameled tried wurdt útdrukt troch de diameter fan bleate koper tried (ienheid: mm).
Enameled tried is in soarte fan kabel. De spesifikaasje fan enameled tried wurdt útdrukt troch de diameter fan bleate koper tried (ienheid: mm). De mjitting fan enameled tried spesifikaasje is eins de mjitting fan bleate koperen tried diameter. It wurdt algemien brûkt foar mjitting fan mikrometer, en de krektens fan mikrometer kin 0 berikke.
. D'r binne direkte mjittingsmetoade en yndirekte mjitmetoade foar de spesifikaasje (diameter) fan eamelearre draad.
De mjitting fan enameled tried spesifikaasje is eins de mjitting fan bleate koperen tried diameter. It wurdt algemien brûkt foar mjitting fan mikrometer, en de krektens fan mikrometer kin 0 berikke. D'r binne direkte mjittingsmetoade en yndirekte mjitmetoade foar de spesifikaasje (diameter) fan eamelearre draad. Direkte mjitting De metoade foar direkte mjitting is om de diameter fan bleate koperdraad direkt te mjitten. De enameled draad moat earst ferbaarnd wurde, en de fjoermetoade moat brûkt wurde. De diameter fan enameled tried brûkt yn de rotor fan rige optein motor foar elektryske ark is hiel lyts, dus it moat wurde ferbaarnd foar in protte kearen yn in koarte tiid by it brûken fan fjoer, oars kin wurde ferbaarnd en beynfloedzje de effisjinsje.
De metoade foar direkte mjitting is om de diameter fan bleate koperdraad direkt te mjitten. De enameled draad moat earst ferbaarnd wurde, en de fjoermetoade moat brûkt wurde.
Enameled tried is in soarte fan kabel. De spesifikaasje fan enameled tried wurdt útdrukt troch de diameter fan bleate koper tried (ienheid: mm).
Enameled tried is in soarte fan kabel. De spesifikaasje fan enameled tried wurdt útdrukt troch de diameter fan bleate koper tried (ienheid: mm). De mjitting fan enameled tried spesifikaasje is eins de mjitting fan bleate koperen tried diameter. It wurdt algemien brûkt foar mjitting fan mikrometer, en de krektens fan mikrometer kin 0 berikke. D'r binne direkte mjittingsmetoade en yndirekte mjitmetoade foar de spesifikaasje (diameter) fan eamelearre draad. Direkte mjitting De metoade foar direkte mjitting is om de diameter fan bleate koperdraad direkt te mjitten. De enameled draad moat earst ferbaarnd wurde, en de fjoermetoade moat brûkt wurde. De diameter fan enameled tried brûkt yn de rotor fan rige optein motor foar elektryske ark is hiel lyts, dus it moat wurde ferbaarnd foar in protte kearen yn in koarte tiid by it brûken fan fjoer, oars kin wurde ferbaarnd en beynfloedzje de effisjinsje. Nei it ferbaarnen, skjinje de ferbaarne ferve mei in doek, en mjit dan de diameter fan blanke koperdraad mei mikrometer. De diameter fan bleate koperen tried is de spesifikaasje fan enameled tried. Alcohollamp of kears kin brûkt wurde om eamelearre draad te ferbaarnen. Yndirekte mjitting
Yndirekte mjitting De yndirekte mjitmetoade is it mjitten fan de bûtendiameter fan 'e emaille koperdraad (ynklusyf de emaille hûd), en dan neffens de gegevens fan' e bûtendiameter fan 'e emaille koperdraad (ynklusyf de emaille hûd). De metoade brûkt gjin fjoer om de enameled tried te ferbaarnen, en hat hege effisjinsje. As jo ​​kinne witte it spesifike model fan enameled koper tried, it is krekter te kontrolearjen de spesifikaasje (diameter) fan enameled tried. [ûnderfining] Gjin saak hokker metoade wurdt brûkt, it oantal ferskillende woartels of dielen moatte wurde mjitten trije kear te garandearjen de krektens fan mjitting.