Wolkom op ús websiden!

Witte jo al dizze kennis oer fersetdraad?

Foar de fersetdraad kin de krêft fan ús ferset wurde bepaald neffens de ferset fan 'e fersetdraad. De grutter syn macht, it is mooglik dat in protte minsken net witte hoe te kiezen de ferset tried, en der is net folle kennis oer it ferset tried. , sil Xiaobian elkenien útlizze.

Resistance wire is de meast foarkommende soarte fan ferwaarming elemint. De funksje is om waarmte te generearjen nei enerzjy en elektryske enerzjy yn waarmte te konvertearjen. Resistance wire hat in breed skala oan applikaasjes. In protte faak brûkte elektryske ferwaarmingsapparaten brûke fersetdraad as ferwaarmingselemint. Dêrom wurdt fersetdraad brûkt yn medyske, gemyske, elektroanika, elektryske, metallurgyske masines, keramyske glêsferwurking en oare yndustry.

dsjhajkhd

1. It wurkprinsipe fan fersetdraad

It wurkprinsipe fan fersetdraad is itselde as dat fan oare metalen ferwaarmingseleminten, en it is it ferskynsel fan elektryske ferwaarming nei't metaal wurdt energized. Elektryske ferwaarming betsjut dat nei't de stroom troch de kondukteur giet, de stroom in bepaalde hoemannichte waarmte sil generearje en troch de kondukteur oerdroegen wurde. De wjerstânsdraad sels is in metalen dirigint, dy't waarmte útstjit en thermyske enerzjy leveret nei't se bekrêftige binne.

2. Klassifikaasje fan ferset tried

De soarten fersetdraad wurde ferdield neffens de ynhâld fan gemyske eleminten en organisatoaryske struktuer fan 'e fersetdraad. D'r binne izeren-chroom-aluminium-legering-resistinsjedraden en nikkel-chromium-legering-resistinsjedraden. As elektryske ferwaarmingseleminten hawwe dizze twa soarten fersetdraden ferskillende funksjonele skaaimerken.

3. de skaaimerken fan ferset tried

De ferset tried wurdt karakterisearre troch hege temperatuer ferset, snelle ferwaarming, lange libbensdoer, stabile ferset, lytse macht ôfwiking, unifoarm tried pitch nei stretching, en helder en skjin oerflak. It wurdt in protte brûkt yn lytse elektryske ovens, moffelofen, ferwaarming en airconditioning apparatuer, ferskate ovens, Elektryske ferwaarming buizen en húshâldlike apparaten, ensfh Ferskate net-standert yndustriële en boargerlike oven bars kinne wurde ûntwurpen en produsearre neffens brûkers behoeften.

4. de foardielen en neidielen fan izer-chromium-aluminium alloy ferset tried

De izer-chromium-aluminium-legering ferset draad hat it foardiel fan hege wurktemperatuer. It eksperimint lit sjen dat de maksimale wurktemperatuer fan 'e izer-chromium-aluminium-legering ferset draad kin berikke 1400 ° C. De izer-chroom-aluminium-legeringsresistinsjedraad hat in lange libbensdoer, hege resistiviteit, hege oerflakkomponing en goede oksidaasjebestriding.

It neidiel fan izer-chromium-aluminium alloy ferset tried is syn lege sterkte yn hege temperatuer omjouwings. As de temperatuer tanimt, sil de plastykens fan 'e izer-chromium-aluminium-legeringsdraad tanimme, wat betsjut dat de izer-chromium-aluminium-legeringsdraad gevoelig is foar ferfoarming by hege temperatueren. En it is net maklik om te reparearjen nei deformaasje.

5. de foardielen en neidielen fan nikkel-chromium alloy ferset tried

De foardielen fan nikkel-chromium alloy ferset tried binne hege sterkte yn hege temperatuer omjouwing, lange-termyn hege temperatuer operaasje is net maklik te ferfoarmjen, en it is net maklik om te feroarjen de struktuer, en de normale temperatuer plasticity fan nikkel-chromium alloy ferset wire is goed, en de reparaasje nei deformation is relatyf ienfâldich. Dêrneist nikkel-chromium alloy ferset tried hat hege emissivity, net-magnetysk, goede corrosie ferset en lange libbensdoer.

It neidiel fan nikkel-chromium alloy ferset tried is dat de bestjoeringssysteem temperatuer kin net berikke it nivo fan de foarige ferset tried. De fabrikaazje fan nikkel-chroom alloy ferset tried fereasket it brûken fan nikkel. De priis fan dit metaal is heger as dy fan izer, chromium en aluminium. Dêrom, de produksje kosten fan nikkel-chromium alloy ferset tried is relatyf heech, dat is net befoarderlik foar kosten kontrôle.


Posttiid: 30 oktober 2020