Algemiene beskriuwing
FECRAL ALOY wurdt makke troch in hege temperatuer, Ferritysk izeren-chomium-aluminium, dy't kin brûkt wurde by temperatueren oant 1350deegrees. Typyske applikaasjes foar 0CR21al6nb binne as elektryske ferwaarming yn 'e hege temperatuer yn' e hege temperaasjes yn 'e hjitt behanneling, keramyk, glês, stiel, en elektronika-yndustry.
Eigenskip:
Mei Long Service Life.Heating Up Fast.High Thermal efficië.Temperature uniformiteit. Kin fertikaal brûke. As jo brûkt wurde yn 'e beoardiele spanning, is d'r gjin volatige matearje is in miljeubeskerming elektryske ferwaarmingske draad. En in alternatyf foar it kostbere nichrome-wire. Strom wiske wurde neffens klanteasken
FECRAL DELOYS wurde karakterisearre troch uitstekende oksidaasje ferset en heul goede foarm stabiliteit resultearret yn it lang elemint dat libben.
Se wurde typysk brûkt yn elektryske ferwaarming eleminten yn yndustriële furnaces en hifke apparaten.
Fe-cr-al alloy mei hege wjerstân en serviceabiliteitstemperatuer dan dat foar nicr alloy en hat ek legere priis.
Oanfregaasjes
0CR21Al6 Iron-Alumin-aluminium Elektryske wjerstân strip wurdt breed brûkt foar it meitsjen fan elektryske ferwaarming yn 'e huidapparaten en yndustriële furnaces. Typyske applikaasjes binne platte irons, strijkmasines, wetterwarmers, plestikfoarm ferstjert, solderende irons, metalen skedige tubulêre eleminten en cartridge-eleminten
Applikaasje gebiet
Us produkten wurde breed brûkt yn hjittensbehearskapparaat, auto-dielen, izeren en stielproduksje,
Aluminium yndustry, Metallurgyske apparatuer, petrochemyske apparatuer, glêsmasjine, keramyske masines,
Itenmasjine, farmaseutmasjine, en stroom engineering-yndustry.
Gemyske ynhâld,%
Legermateriaal | Gemyske gearstalling% | |||||||||
C | P | S | Mn | Si | Cr | Ni | Al | Fe | Oaren | |
Max (≤) | ||||||||||
1Cr13al4 | 0.12 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤1.00 | 12.5-15.0 | - | 3.5-4.5 | Rêst | - |
0CR15al5 | 0.12 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤1.00 | 14.5-15.5 | - | 4.5-5.3 | Rêst | - |
0cr4al5 | 0.06 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤0.60 | 23.0-26.0 | ≤0.60 | 4.5-6.5 | Rêst | - |
0cr23al5 | 0.06 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤0.60 | 20.5-23.5 | ≤0.60 | 4.2-5.3 | Rêst | - |
0cr21al6 | 0.06 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤1.00 | 19.0 kear2.0 | ≤0.60 | 5.0-7.0 | Rêst | - |
0cr19al3 | 0.06 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤1.00 | 18.0-21.0 | ≤0.60 | 3.0-4.2 | Rêst | - |
0cr21al6nb | 0,05 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤0.60 | 21..7-23.0 | ≤0.60 | 5.0-7.0 | Rêst | Nb add0.5 |
0cr27al7mo2 | 0,05 | 0,025 | 0,025 | 0.2 | ≤0.40 | 26.5-27.8 | ≤0.60 | 6.0-7.0 | Rêst |
Main Technyske skaaimerken fan fecral alloy:
Mandproperty | 1Cr13al4 | 1Cr21al4 | 0cr21al6 | 0cr23al5 | 0cr4al5 | 0cr21al6nb | 0cr27al7mo2 | |
Grutte gemyske komponent% | Cr | 12.0-12.5 | 17.0-21.0 | 19.0 kear2.0 | 20.5-23.5 | 23.0-26.0 | 21..7-23.0 | 26.5-27.8 |
Al | 4.0-6.0 | 2.0-4.0 | 5.0-7.0 | 4.2-5.3 | 4.5-6.5 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
Fe | Lykwicht | Lykwicht | Lykwicht | Lykwicht | Lykwicht | Lykwicht | Lykwicht | |
Re | Gaadlik | Gaadlik | Gaadlik | Gaadlik | Gaadlik | Gaadlik | Gaadlik | |
Oanfolling NB: 0,5 | Add achtern: 1,8-2.2 | |||||||
Komponent MAX. Brûk temperatuer | 950 | 1100 | 1250 | 1250 | 1250 | 1350 | 1400 | |
Melting Point | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1510 | |
Densheid g / cm3 | 7.40 | 7.35 | 7.16 | 7.25 | 7.10 | 7.10 | 7.10 | |
Wjerstean μΩ · m, 20 | 1.25 ± 0,08 | 1.23 ± 0,06 | 1,42 ± 0,07 | 1.35 ± 0,06 | 1,45 ± 0,07 | 1,45 ± 0,07 | 1.53 ± 0,07 | |
Tensile Krêft MPA | 588-735 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 684-784 | |
Útwreidingsrate% | 16 | 12 | 12 | 12 | 12 | 10 | ||
Werhelle Bending Frekwinsje | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | |||
Snelle lift H / | - | 80/1300 | 80/1300 | 50/1350 | ||||
Spesifike waarmte j / g. | 0.490 | 0.490 | 0.520 | 0.460 | 0.494 | 0.494 | 0.494 | |
HEAT-kondosjele koefficient kj / mh | 52,7 | 46.9 | 63.2 | 60.1 | 46.1 | 46.1 | 45.2 | |
Lineêre útwreiding COEFFICEX AX10-6 / (20-1000) | 15.4 | 13.5 | 14.7 | 15.0 | 16.0 | 16.0 | 16.0 | |
Hardness HB | 200-2260 | 200-2260 | 200-2260 | 200-2260 | 200-2260 | 200-2260 | 200-2260 | |
Mikrostruktuer | Ferritysk | Ferritysk | Ferritysk | Ferritysk | Ferritysk | Ferritysk | Ferritysk | |
Magnetysk | Magnetysk | Magnetysk | Magnetysk | Magnetysk | Magnetysk | Magnetysk | Magnetysk |