Wolkom op ús websiden!

Dia 0.6mm Alloy M25 Koper Beryllium Wires foar Kontakt Bridges

Koarte beskriuwing:

Elektryske yndustry: Elektryske Switch en Relay Blades, Fuse Clips, Switch Parts, Relay dielen, Connectors, Spring Connectors, Contact Bridges, Belleville Washers, Navigaasjeynstruminten, Clips Fasteners: Washers, Fasteners, Slot Washers, Retaining Rings, Roll Pins, Schroeven, Bolten Industrial: Pompen, Springs, Electrochemical, Shafts, Non Sparking Safety Tools, Fleksibele metalen slang, Housing foar ynstruminten, Bearings, Bushings, Valve Seats, Valve Stems, Membranen, Springs, Welding Equipment, Rolling Mill Parts, Spline Shafts, Pump Parts , Kleppen, Bourdon-buizen, Wearplaten op swiere apparatuer, balgen


  • Model nûmer.:C17200
  • draad diameter:0.03mm Min.
  • Rod diameter:3.0-300 mm,
  • strip dikte:0.05 mm, min
  • breedte dikte:250 mm,
  • HS Koade:74082900
  • Produkt Detail

    FAQ

    Produkt Tags

    Produkt Beskriuwing

     

    Gemyske Gearstalling (Weight Percent) fanC17200 Beryllium Koper Alloy:

    It leverjen fan oplossings
    Alloy Beryllium Kobalt Nikkel Co + Ni Co+Ni+Fe Koper
    C17200 1.80-2.00 - 0.20 Min 0.20 Min 0.60 Max Lykwicht

    Opmerking: Koper plus tafoegings lyk oan 99,5% Min.
    Ttypyske fysike eigenskippen fan C172:
    Tichtheid (g/cm3): 8,36
    Tichtens foar leeftyd ferhurding (g / cm3): 8,25
    Elastyske Modulus (kg / mm2 (103)): 13,40
    Termyske útwreidingskoëffisjint (20 °C oant 200 °C m/m/°C): 17 x 10-6
    Thermal Conductivity (cal / (cm-s-°C)): 0,25
    Melting Range (° C): 870-980

    Common Temper wy leverje:

    CuBeryllium oantsjutting ASTM Meganyske en elektryske eigenskippen fan Copper Beryllium Strip
    Oantsjutting Beskriuwing Treksterkte
    (Mpa)
    Yield Strength 0,2% offset Ferlinging persintaazje HARDHEID
    (HV)
    HARDHEID
    Rockwell
    Skaal B of C
    Elektryske konduktiviteit
    (% IACS)
    A TB00 Solution Annealed 410~530 190~380 35~60 <130 45~78HRB 15~19
    1/2 H TD02 Heal hurd 580~690 510~660 12~30 180~220 88~96HRB 15~19
    H TD04 Hurd 680~830 620~800 2~18 220~240 96~102HRB 15~19
    HM TM04 Mûne ferhurde 930~1040 750~940 9~20 270~325 28~35HRC 17~28
    SHM TM05 1030~1110 860~970 9~18 295~350 31~37HRC 17~28
    XHM TM06 1060~1210 930~1180 4~15 300~360 32~38HRC 17~28

     

    Key Technology fan Beryllium Koper (Heat behanneling)

    Heat behanneling is it wichtichste proses foar dit alloy systeem. Wylst alle koperlegeringen hardenber binne troch kâld wurkjen, is berylliumkoper unyk yn hardenberens troch in ienfâldige thermyske behanneling mei lege temperatuer. It giet om twa basisstappen. De earste hjit oplossing annealing en de twadde, delslach of leeftyd ferhurding.

    Oplossing Annealing

    Foar de typyske legering CuBe1.9 (1,8- 2%) wurdt de legering ferwaarme tusken 720 °C en 860 °C. Op dit punt is it beryllium yn wêzen "oplost" yn 'e kopermatrix (alfa-faze). Troch rap te blussen nei keamertemperatuer wurdt dizze fêste oplossingstruktuer behâlden. It materiaal op dit poadium is heul sêft en duktiel en kin maklik kâld bewurke wurde troch te tekenjen, te foarmjen fan rôljen, as kâlde kop. De oplossing annealing operaasje is ûnderdiel fan it proses by de mûne en wurdt net typysk brûkt troch de klant. Temperatuer, tiid by temperatuer, quench rate, korrelgrutte en hurdens binne allegear heul krityske parameters en wurde strak kontrolearre troch TANKII.

    Age Hardening

    Leeftyd ferhurding fergruttet de sterkte fan it materiaal signifikant. Dizze reaksje wurdt algemien útfierd by temperatueren tusken 260 ° C en 540 ° C ôfhinklik fan legering en winske skaaimerken. Dizze syklus makket dat it oploste beryllium as in berylliumrike (gamma) faze yn 'e matrix en by de nôtgrinzen delslacht. It is de formaasje fan dizze delslach dy't de grutte ferheging fan materiaalsterkte feroarsaket. It nivo fan berikte meganyske eigenskippen wurdt bepaald troch de temperatuer en tiid by temperatuer. It moat wurde erkend dat beryllium koper hat gjin fergrizing eigenskippen by keamertemperatuer.

     


  • Foarige:
  • Folgjende:

  • Skriuw jo berjocht hjir en stjoer it nei ús