Round Koper Based NicrAlloy 180graad Klasse isolearre Enameled Koper Wire
1.Material Algemiene Beskriuwing
1)
Manganinis in alloy fan typysk 84% koper, 12% mangaan, en 4% nikkel.
Manganine tried en folie wurde brûkt by de fabrikaazje fan wjerstannen, benammen ammeter shunt, fanwege syn praktysk nul temperatuer koëffisjint fan wjerstân en lange termyn stabiliteit. Ferskate Manganin wjerstannen tsjinne as de wetlike standert foar de ohm yn 'e Feriene Steaten fan 1901 oan 1990. Manganin tried wurdt ek brûkt as in elektryske dirigint yn cryogenic systemen, minimalisearje waarmte oerdracht tusken punten dy't nedich elektryske ferbinings.
Manganine wurdt ek brûkt yn meters foar stúdzjes fan hege druk skok weagen (lykas dy generearre út de detonaasje fan eksplosiven) omdat it hat in lege spanning gefoelichheid, mar hege hydrostatyske druk gefoelichheid.
2)
Constantanis in koper-nikkel alloy ek bekend asEureka, Foarút, enFerry. It bestiet meast út 55% koper en 45% nikkel. Syn wichtichste skaaimerk is syn resistivity, dat is konstant oer in breed skala oan temperatueren. Oare alloys mei ferlykbere lege temperatuer koeffizienten binne bekend, lykas manganine (Cu86Mn12Ni2).
Foar it mjitten fan heul grutte stammen, 5% (50 000 mikrostrian) of heger, is annealed constantan (P-legering) it roastermateriaal dat normaal selektearre is. Constantan yn dizze foarm is tige ductile; en, yn gauge lingtes fan 0,125 inch (3,2 mm) en langer, kin wurde spand oan> 20%. Dêrby moat opmurken wurde, lykwols, dat ûnder hege cyclic stammen de P alloy sil fertoane wat permaninte resistivity feroaring mei eltse syklus, en feroarsaakje in oerienkommende nul ferskowing yn 'e strain gauge. Fanwegen dit karakteristyk, en de oanstriid foar te betiid grid falen mei werhelle straining, P alloy is net ornaris oan te rieden foar cyclic strain applikaasjes. P alloy is beskikber mei STC nûmers fan 08 en 40 foar gebrûk op metalen en keunststoffen, respektivelik.
2. Enamelled Wire Yntroduksje en applikaasjes
Hoewol beskreaun as "enameled", is enameled tried net, yn feite, bedekt mei itsij in laach fan email ferve noch mei vitreous emaille makke fan fusearre glêzen poeder. Moderne magneet tried brûkt typysk ien oant fjouwer lagen (yn it gefal fan quad-film type tried) fan polymear film isolaasje, faak fan twa ferskillende komposysjes, te foarsjen in taaie, trochgeande isolearjende laach. Magnet wire isolearjende films brûke (yn folchoarder fan tanimmend temperatuer berik) polyvinyl formal (Formar), polyurethane, polyimide, polyamide, polyster, polyester-polyimide, polyamide-polyimide (as amide-imide), en polyimide. Polyimide isolearre magneet draad is by steat om te wurkjen op maksimaal 250 ° C. De isolaasje fan dikkere fjouwerkante of rjochthoekige magneetdraad wurdt faak fersterke troch it te wrapjen mei in hege temperatuer polyimide of glêsfezelband, en foltôge windingen wurde faak fakuüm ympregnearre mei in isolearjende lak om isolaasjesterkte en lange termyn betrouberens fan 'e winding te ferbetterjen.
Self-stypjende coils wurde wûn mei tried coated mei op syn minst twa lagen, de bûtenste is in thermoplastic dat bond de bochten byinoar as ferwaarme.
Oare soarten isolaasje lykas glêsfezelgaren mei lak, aramidepapier, kraftpapier, mica en polyesterfilm wurde oer de hiele wrâld ek in soad brûkt foar ferskate tapassingen lykas transformators en reaktors. Yn 'e audiosektor is in draad fan sulveren konstruksje, en ferskate oare isolatoaren te finen, lykas katoen (soms trochdreaun mei in soarte fan koagulearjend middel / verdikkingsmiddel, lykas bijewaaks) en polytetrafluorethylene (PTFE). Aldere isolaasjemateriaal omfette katoen, papier of seide, mar dizze binne allinich nuttich foar applikaasjes mei lege temperatueren (oant 105 ° C).
Foar gemak fan fabrikaazje, guon lege-temperatuer-grade magneet tried hat isolaasje dat kin wurde fuortsmiten troch de waarmte fan soldering. Dit betsjut dat elektryske ferbiningen oan 'e úteinen makke wurde kinne sûnder earst de isolaasje ôf te strippen.
3.Chemical Gearstalling en Main Eigenskip fan Cu-Ni Low Resistance Alloy
Eigenskippen Grade | CuNi1 | CuNi2 | CuNi6 | CuNi8 | CuMn3 | CuNi10 | |
Main gemyske gearstalling | Ni | 1 | 2 | 6 | 8 | _ | 10 |
Mn | _ | _ | _ | _ | 3 | _ | |
Cu | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | |
Maksimum trochgeande tsjinsttemperatuer (oC) | 200 | 200 | 200 | 250 | 200 | 250 | |
Resistiviteit by 20oC (Ωmm2/m) | 0.03 | 0.05 | 0.10 | 0.12 | 0.12 | 0.15 | |
Tichtheid (g/cm3) | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.8 | 8.9 | |
Thermyske konduktiviteit (α×10-6/oC) | <100 | <120 | <60 | <57 | <38 | <50 | |
Treksterkte (Mpa) | ≥210 | ≥220 | ≥250 | ≥270 | ≥290 | ≥290 | |
EMF vs Cu(μV/oC)(0~100oC) | -8 | -12 | -12 | -22 | _ | -25 | |
Approximate smeltpunt (oC) | 1085 | 1090 | 1095 | 1097 | 1050 | 1100 | |
Mikrografyske struktuer | austenite | austenite | austenite | austenite | austenite | austenite | |
Magnetyske eigendom | net | net | net | net | net | net | |
Eigenskippen Grade | CuNi14 | CuNi19 | CuNi23 | CuNi30 | CuNi34 | CuNi44 | |
Main gemyske gearstalling | Ni | 14 | 19 | 23 | 30 | 34 | 44 |
Mn | 0.3 | 0.5 | 0.5 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | |
Cu | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | |
Maksimum trochgeande tsjinsttemperatuer (oC) | 300 | 300 | 300 | 350 | 350 | 400 | |
Resistiviteit by 20oC (Ωmm2/m) | 0.20 | 0.25 | 0.30 | 0,35 | 0.40 | 0.49 | |
Tichtheid (g/cm3) | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | |
Thermyske konduktiviteit (α×10-6/oC) | <30 | <25 | <16 | <10 | <0 | <-6 | |
Treksterkte (Mpa) | ≥310 | ≥340 | ≥350 | ≥400 | ≥400 | ≥420 | |
EMF vs Cu(μV/oC)(0~100oC) | -28 | -32 | -34 | -37 | -39 | -43 | |
Approximate smeltpunt (oC) | 1115 | 1135 | 1150 | 1170 | 1180 | 1280 | |
Mikrografyske struktuer | austenite | austenite | austenite | austenite | austenite | austenite | |
Magnetyske eigendom | net | net | net | net | net | net |